[發明專利]一種電解槽安裝方法

在審

• 申請號: 201711379274.6
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN108130563A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 賈成一;王志軍;李占勇;李勝田;陳曉杰
• 申請（專利權）人: 中國二冶集團有限公司
• 主分類號: C25C7/06
• 分類號: C25C7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種電解槽安裝方法，其特征在于：首先在制作場將電解槽的底板、端側板、和長側板單體加工好后并運到安裝現場，隨后在安裝現場的3m平臺上將電解槽組裝并焊接成一體，最后利用廠房內安裝的橋式吊車，將焊接成一體的電解槽直接安裝到位；施工時，為減少拼接焊縫的數量，所述電解槽底板制作時采用定尺鋼板，所述定尺鋼板長度為電解槽底板長度的2/3，寬度為電解槽底板寬度的1/2；按此法施工，施工效率高，材料損耗小，同時大大縮短了在安裝現場的作業時間，提高工效。

一、技術領域：

本發明涉及一種電解槽安裝方法，屬于電解槽施工領域。

二、背景技術：

預焙陽級電解槽是由兩件端側板、兩件長側板、一件底板組成的船形結構。各部分構件一般在制作場單體加工好后，施工時首先將底梁安裝在基礎支墩上，隨后再將底板、端側板和長側板安裝到位。電解槽安裝時，因受安裝現場條件所限，施工效率較低。由其是在進行端側板與長側板、長側板與底板以及端側板與底板相交焊縫的外側焊縫焊接時，因作業空間狹小，施工效率低且焊縫質量也不易保證。

三、發明內容：

本發明針對現有技術不足，提出一種操作簡單，方便快捷的一種電解槽安裝方法。

本發明要解決的技術問題在于提供一種電解槽安裝方法，首先在制作場將電解槽的底板、端側板、和長側板單體加工好后并運到安裝現場，隨后在安裝現場的3m平臺上將電解槽組裝并焊接成一體，最后利用廠房內安裝的橋式吊車，將焊接成一體的電解槽直接安裝到位；施工時，為減少拼接焊縫的數量，所述電解槽底板制作時采用定尺鋼板，所述定尺鋼板長度為電解槽底板長度的2/3，寬度為電解槽底板寬度的1/2；電解槽底板制作時，先將一張所述定尺鋼板從中部截斷成兩塊鋼板，隨后將截斷后的兩塊鋼板分別與另一張定尺鋼板沿長度方向拼接成一體，最后將所拼接好的兩部分鋼板沿寬度方向拼接成一體，最后將所拼接好的鋼板按設計要求加工成電解槽底板。

本發明的有益積極效果：本發明操作簡單，施工起來方便快捷，同時由于電解槽的組裝焊接是在安裝現場的3m平臺上完成，作業空間大，裝配、焊接質量好，施工效率高，同時大大縮短了在安裝現場的作業時間，提高工效。

四、附圖說明

圖1：本發明裝配示意圖

圖2：本發明電解槽底板拼接示意圖

圖3：本發明電解槽底板示意圖

五、具體實施方式

實施例一：參見圖1、圖2、圖3，其特征在于：電解槽施工時，首先在制作場將電解槽的底板1、端側板2、和長側板3單體加工好后并運到安裝現場，隨后在安裝現場的3m平臺上將電解槽組裝并焊接成一體，最后利用廠房內安裝的橋式吊車，將焊接成一體的電解槽直接安裝到位。施工時，為減少拼接焊縫的數量，所述電解槽底板1制作時采用定尺鋼板4，所述定尺鋼板4長度為電解槽底板1長度的2/3，寬度為電解槽底板1寬度的1/2，電解槽底板1制作時，先將一張所述定尺鋼板4從中部截斷成兩塊鋼板5，隨后將截斷后的兩塊鋼板5分別與另一張定尺鋼板4沿長度方向拼接成鋼板6，最后將所拼接好的兩部分鋼板6沿寬度方向拼接成鋼板7，最后將鋼板7按設計要求加工成電解槽底板1。