[發(fā)明專利]一種提高高分子聚合物3D打印件強度的裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711379207.4 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN107856291A | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪梅花 | 申請(專利權(quán))人: | 成都育芽科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C64/112 | 分類號: | B29C64/112;B29C64/20;B29C64/295;B29C64/393;B33Y30/00;B33Y50/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610041 四川省成都市高*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 高分子 聚合物 印件 強度 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種3D打印加工作業(yè)設(shè)備,確切地說是一種提高高分子聚合物3D打印件強度的裝置。
背景技術(shù)
目前在3D打印作業(yè)中,物料成型加工時,主要是通過對物料加熱致熔融態(tài)后,在進行逐層堆疊沉積加工,最終達到實現(xiàn)工件加工成型作業(yè)目的的需要,在實際工作中發(fā)現(xiàn),當(dāng)前在進行3D打印作業(yè)時,熔融態(tài)原料在進行堆疊成型過程中,主要時通過熔融態(tài)物料在自身重力作用下進行堆疊,實現(xiàn)相鄰兩層物料堆積成型,但由于物料自身重量較小,從而導(dǎo)致相鄰兩層物料間易存在氣泡、空隙及物料密度分布不均等缺陷,從而嚴(yán)重影響3D打印工件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度和韌性,因此針對這一問題,迫切需要開發(fā)一種全新的3D打印成型設(shè)備,以滿足實際使用的需要。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明提供一種提高高分子聚合物3D打印件強度的裝置,該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用能靈活方便,一方面可有效的3D打印進行工件成型加工作業(yè)的需要,另一方面可在3D打印作業(yè)過程中,對成型加工的原料進行充分的增壓調(diào)整作業(yè),在達到提高成型原料結(jié)構(gòu)密度的同時,另有效的消除成型原料在3D打印作業(yè)因加熱不足導(dǎo)致原料熱塑性不足、成型原料間堆疊加工作業(yè)產(chǎn)生的孔隙、氣泡及材料接合面結(jié)構(gòu)致密度不足的缺陷。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種提高高分子聚合物3D打印件強度的裝置,包括機架、驅(qū)動伸縮柱、承載工作臺、打印噴頭、增壓頭及控制電路,其中機架為框架結(jié)構(gòu),其外側(cè)面設(shè)至少一個連接機構(gòu),驅(qū)動伸縮柱嵌于機架內(nèi),并與機架同軸分布,驅(qū)動伸縮柱與機架內(nèi)壁間通過至少兩條導(dǎo)向滑軌相互滑動連接,且各導(dǎo)向滑軌環(huán)繞機架軸線均布,承載工作臺通過轉(zhuǎn)臺機構(gòu)與驅(qū)動伸縮柱前端鉸接,承載工作臺側(cè)表面均布至少兩個導(dǎo)向槽,各導(dǎo)向槽環(huán)繞承載工作臺軸線均布,并與承載工作臺軸線垂直且相交,打印噴頭、增壓頭均至少一個,分別嵌于各導(dǎo)向槽內(nèi)并與導(dǎo)向槽滑動連接,打印噴頭、增壓頭軸線與承載工作臺軸線呈0°—90°夾角,其中增壓頭包括增壓驅(qū)動桿、激光加熱裝置和壓緊塊,其中增壓驅(qū)動桿通過滑塊與導(dǎo)向槽滑動連接,增壓驅(qū)動桿末端與壓緊塊上端面相互連接并同軸分布,激光加熱裝置至少一個,通過轉(zhuǎn)臺機構(gòu)與壓緊塊側(cè)表面鉸接,且激光加熱裝置軸線與壓緊塊軸線相交,且交點位于壓緊塊正下方,并與壓緊塊下端面間間距為0—10厘米,控制電路嵌于機架側(cè)表面并分別與驅(qū)動伸縮柱、打印噴頭、增壓頭的增壓驅(qū)動桿、激光加熱裝置電氣連接。
進一步的,所述的驅(qū)動伸縮柱和增壓驅(qū)動桿均為電動伸縮桿、液壓伸縮桿及氣壓伸縮桿中的任意一種,且所述的驅(qū)動伸縮柱和增壓驅(qū)動桿上均設(shè)至少一個行程傳感器,且所述的行程傳感器與控制電路電氣連接。
進一步的,所述的承載工作臺下表面和壓緊塊上表面均設(shè)至少一個溫度傳感器,所述溫度傳感器與控制電路電氣連接。
進一步的,所述的打印噴頭、增壓頭為兩個或兩個以上時,則一個打印噴頭和一個增壓頭構(gòu)成一個成型工作組,且同一成型工作組內(nèi)的增壓頭位于打印噴頭正后方。
進一步的,所述的打印噴頭、增壓頭與導(dǎo)向槽間通過轉(zhuǎn)臺機構(gòu)向鉸接。
進一步的,所述的轉(zhuǎn)臺機構(gòu)為二維轉(zhuǎn)臺及三維轉(zhuǎn)臺機構(gòu)中的任意一種。
進一步的,所述的壓緊塊與增壓驅(qū)動桿間通過壓力傳感器相互連接,所述的壓力傳感器與控制電路電氣連接。
進一步的,所述的壓緊塊為橫截面呈矩形的塊狀結(jié)構(gòu),或橫截面為圓形的圓柱體結(jié)構(gòu)中的任意一種。
進一步的,所述的控制電路為基于FPGA數(shù)據(jù)處理芯片的自動控制電路,且所述的控制電路中設(shè)至少一個繼電器驅(qū)動電路和至少一個串口通訊電路,其中所述的繼電器驅(qū)動電路分別與驅(qū)動伸縮柱、打印噴頭、增壓頭的增壓驅(qū)動桿、激光加熱裝置電氣連接。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用能靈活方便,一方面可有效的3D打印進行工件成型加工作業(yè)的需要,另一方面可在3D打印作業(yè)過程中,對成型加工的原料進行充分的增壓調(diào)整作業(yè),在達到提高成型原料結(jié)構(gòu)密度的同時,另有效的消除成型原料在3D打印作業(yè)因加熱不足導(dǎo)致原料熱塑性不足、成型原料間堆疊加工作業(yè)產(chǎn)生的孔隙、氣泡及材料接合面結(jié)構(gòu)致密度不足的缺陷。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細說明本發(fā)明;
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為承載工作臺結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為增壓頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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