[發(fā)明專利]一種鋰離子電池用含鎳正極復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711377924.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108110243A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣瑪麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波高新區(qū)錦眾信息科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/36 | 分類號(hào): | H01M4/36;H01M4/505;H01M4/525;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人: | 俞滌炯 |
| 地址: | 315000 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 鋰離子電池用 鎳正極 制備 球形氫氧化鎳鈷鋁 配制成水溶液 前驅(qū)體 釔摻雜 碳酸鹽水溶液 氨水 循環(huán)穩(wěn)定性 原材料混合 鋰離子電池 氫氧化鈉 燒結(jié)產(chǎn)物 使用壽命 氧氣氣氛 比容量 草酸鋰 反應(yīng)釜 硫酸鋁 氯化鎳 硝酸錳 硝酸釔 硝酸鈷 烘干 分級(jí) 分篩 球磨 煅燒 過濾 電池 | ||
1.一種鋰離子電池用含鎳正極復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)制備錳、釔摻雜球形氫氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體
將摩爾比為60-70∶20-30∶5-10:1-3:0.2-0.5的氯化鎳、硝酸鈷、硫酸鋁、硝酸錳和硝酸釔混合配制成金屬離子濃度為2-3mol/L的水溶液;將氫氧化鈉配制成7-8mol/L的水溶液并加入1-2mol/L的氨水;
將配制好的兩種溶液通過蠕動(dòng)泵同時(shí)加入含有濃度為0.4-0.6mol/L碳酸鹽水溶液的反應(yīng)釜中,混合鹽溶液進(jìn)料速度為10-15ml/min,調(diào)節(jié)制得的堿溶液的進(jìn)料速度以控制反應(yīng)體系的pH值在11-12之間,攪拌并加熱到60-70℃,反應(yīng)進(jìn)行10-15h,前驅(qū)體粒度達(dá)到10-12時(shí)加料結(jié)束,然后分離出球形錳、釔摻雜球形氫氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體,將球形錳、釔摻雜球形氫氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體經(jīng)去離子水洗滌過濾后烘干,制得錳、釔摻雜球形氫氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體;
(2)混料
按鎳:鋰的摩爾比1:1的比例將錳、釔摻雜球形氫氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體和草酸鋰原材料于球磨機(jī)中混合均勻;
(3)三級(jí)燒結(jié)
將球磨后的產(chǎn)物置于氧氣氣氛下煅燒,升溫速率為10-15℃/min,在300-400℃燒結(jié)4-6h;在500-600℃燒結(jié)3-5h;最后在800-900℃燒結(jié)24-36h,對(duì)燒結(jié)產(chǎn)物進(jìn)行分級(jí)和分篩處理得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池用含鎳正極復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述氫氧化鈉水溶液和氨水的體積比為20∶1-10∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池用含鎳正極復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述碳酸鹽水溶液的濃度為0.4-0.6mol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池用含鎳正極復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述球磨速度為200-300轉(zhuǎn)/小時(shí),球磨時(shí)間為5-10小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池用含鎳正極復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述氧氣的流量為300-400毫升/分鐘。
6.一種如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述方法制備的鋰離子電池用含鎳正極復(fù)合材料。
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