[發(fā)明專利]一種鏈狀方解石型碳酸鈣的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711377718.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108069452B | 公開(公告)日: | 2019-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莫英桂;朱勇;韋健毅;滿治成;黎宇平;劉松豪;覃香梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽省宣城市華納新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01F11/18 | 分類號(hào): | C01F11/18;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 45128 南寧東之智專利代理有限公司 | 代理人: | 戴燕桃;汪治興<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布> |
| 地址: | 242051 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石灰漿 鏈狀 制備 方解石型碳酸鈣 晶形控制劑 碳酸化反應(yīng) 碳酸鈣 生石灰 煅燒 碳酸鈣懸浮液 石灰石破碎 壓濾機(jī)脫水 石灰石 技術(shù)使用 粒徑分布 消化反應(yīng) 殘余量 高溫爐 固含量 碳化塔 質(zhì)量差 二氧化碳 除渣 過篩 目篩 砂磨 石灰 消化 | ||
1.一種鏈狀方解石型碳酸鈣的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
石灰石的破碎及煅燒:將石灰石經(jīng)破碎機(jī)破碎后,經(jīng)2目標(biāo)準(zhǔn)篩過篩,篩余石灰石經(jīng)高溫爐在900-1100℃煅燒300-700 min,煅燒得到的生石灰控制消化速率t60 ≤ 1.5 min,二氧化碳?xì)堄嗔俊?0.7%;
石灰的消化:將步驟(1)煅燒得到的生石灰與水按照水灰質(zhì)量比為1:5-10的比例混合,在高速攪拌機(jī)攪拌消化15-25min,得到石灰漿;
石灰漿預(yù)處理:將石灰漿過150目篩除渣后,砂磨0-10 min,控制石灰漿粒徑分布D(10)≥ 1μm,D(97) ≤ 20μm,所得的石灰漿調(diào)節(jié)固含量為8-15%,備用;
碳酸化反應(yīng):將步驟(3)所得的石灰漿輸送至碳化塔,開啟碳化塔攪拌和循環(huán)冷卻水,待塔內(nèi)石灰漿溫度降至12-27℃關(guān)閉循環(huán)冷卻水,通入含二氧化碳的混合氣體進(jìn)行碳酸化反應(yīng)至碳化塔內(nèi)料漿pH為7.0時(shí)停止通氣,終止碳酸化反應(yīng),得到碳酸鈣懸浮液;
步驟(4)所得的碳酸鈣懸浮液經(jīng)過壓濾機(jī)脫水、干燥、粉碎、篩分,即得到碳酸鈣;
步驟(4)所述的碳酸化反應(yīng)是在碳酸化反應(yīng)前15min,控制混合氣體中二氧化碳的濃度為10-25%,流量為0.5-2 m3/h,反應(yīng)15 min至反應(yīng)結(jié)束,控制混合氣體中二氧化碳的濃度為50-65%,流量為1-4m3/h;
控制碳酸鈣反應(yīng)前15min階段二氧化碳進(jìn)氣量小于反應(yīng)15 min至反應(yīng)結(jié)束階段的二氧化碳進(jìn)氣量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈狀方解石型碳酸鈣的制備方法,其特征在于:所述破碎機(jī)為出料口徑為41mm的顎式破碎機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈狀方解石型碳酸鈣的制備方法,其特征在于:所述高速攪拌機(jī)的攪拌速率為300-500 r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈狀方解石型碳酸鈣的制備方法,其特征在于:所述碳化塔的攪拌速率為80-120 r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈狀方解石型碳酸鈣的制備方法,其特征在于:碳酸鈣反應(yīng)過程中控制碳化塔內(nèi)的料漿溫度不高于50℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈狀方解石型碳酸鈣的制備方法,其特征在于:所述碳酸鈣懸浮液經(jīng)壓濾脫水后固含量不低于80%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈狀方解石型碳酸鈣的制備方法,其特征在于:所述干燥溫度為70-90℃,干燥時(shí)間6-10h。
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