[發(fā)明專利]一種煉油廠產(chǎn)生的廢氣吸附處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711377520.4
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN107875815A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 車春玲
• 申請（專利權(quán)）人: 山東佳星環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/02;C01B32/336
• 代理公司: 濟南舜昊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)37249
• 代理人: 江莉莉

1.煉油廠產(chǎn)生的廢氣吸附方法，包括下述的步驟：

（1）將煉油廠產(chǎn)生的廢氣通過管道排放至氣體儲罐，再通過吸收塔吸收；在吸收塔中設(shè)置活性炭和噴淋水管；

（2）吸收塔中的噴淋水管與噴淋水塔相連接；

（3）吸收液罐中的吸收液吸收了車間中多余的廢氣之后先由吸收液吸收，然后排放至吸收塔中吸收，在吸收的過程中通過活性炭吸附，吸附后的廢液排出。

2.如權(quán)利要求1所述的煉油廠產(chǎn)生的廢氣吸附方法，其特征在于，廢氣主要為含硫氣體。

3.如權(quán)利要求1所述的煉油廠產(chǎn)生的廢氣吸附方法，其特征在于，含硫氣體包括硫化氫、二氧化硫、異丁烷、正丁烷、丙烯、順丁烯。

4.如權(quán)利要求1所述的煉油廠產(chǎn)生的廢氣吸附方法，其特征在于，噴淋水管中噴淋水的流速為 0.5-1m/s，噴淋水的溫度為35-45℃。

5.如權(quán)利要求1所述的煉油廠產(chǎn)生的廢氣吸附方法，其特征在于，吸收塔中的活性炭為球形活性炭；活性炭的粒徑為40目。

6.如權(quán)利要求5所述的煉油廠產(chǎn)生的廢氣吸附方法，其特征在于，吸收塔中的活性炭的體積為吸收塔容積的 1/4-1/3。

7.如權(quán)利要求5所述的煉油廠產(chǎn)生的廢氣吸附方法，其特征在于，活性炭其制備方法如下：

將顆粒狀的石英石在400～500℃下炭化，炭化時間為4-8小時；

在水蒸汽中進(jìn)行一次活化，活化條件為：400～600℃，3～8小時；

在過熱水蒸氣下進(jìn)行二次活化，活化條件為：500～900℃，3～5小時；

對二次活化后的顆粒炭采用草酸洗滌，草酸濃度為 10wt％，酸洗溫度為50～120℃，酸洗時間為0.2～16小時；

再將酸洗后的顆粒炭洗滌至中性，干燥篩選得活性炭。

8.如權(quán)利要求1所述的煉油廠產(chǎn)生的廢氣吸附方法，其特征在于，吸收塔包括第一吸收塔、第二吸收塔；

噴淋水塔內(nèi)有噴淋水，噴淋水塔分成兩路，一路和第一吸收塔相連接，另一路和第二吸收塔相連接；

第一吸收塔連接有第一排氣管道和第一排水管道；

第二吸收塔連接有第二排氣管道和第二排水管道；

氣體儲罐內(nèi)有有毒有害氣體，氣體儲罐分成兩路，一路和第一吸收塔相連接，另一路和第二吸收塔相連接；

吸收液罐內(nèi)有吸收液，吸收液罐分成兩路，一路和第一吸收塔相連接，另一路和第二吸收塔相連接；第一吸收塔內(nèi)有第一噴淋裝置，第二吸收塔內(nèi)有第二噴淋裝置；

噴淋水塔和第一吸收塔之間有第一流量計；

吸收液罐和第二吸收塔之間有第二流量計；

各管道上均設(shè)置有閥門。

9.如權(quán)利要求8所述的一種煉油廠廢氣吸附方法，其特征在于，閥門為電磁閥；

電磁閥、第一流量計、第二流量計與控制器相連接；控制器與觸摸顯示屏相連接；

第一噴淋裝置和第二噴淋裝置相同，兩者的結(jié)構(gòu)如下：

第一噴淋裝置包括呈一體結(jié)構(gòu)的第一噴淋部和第二噴淋部，第一噴淋部和第二噴淋部呈對稱結(jié)構(gòu)，第一噴淋部上有進(jìn)水管，第一噴淋部和第二噴淋部相連通；第一噴淋部和第二噴淋部上有多根噴淋管，噴淋管分別與各自所對應(yīng)的第一噴淋部和第二噴淋部相連通；

噴淋管呈圓柱形。