[發明專利]一種不銹鋼半球封頭的成型工藝

在審

• 申請號: 201711377389.1
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108098274A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 胡正強;陳建東;張斌鋒
• 申請（專利權）人: 宜興北海封頭有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種不銹鋼半球封頭的成型工藝，包括以下步驟：1)切圓；2)沖壓；3)焊工裝；4)固溶；5)卸工裝；6)預坡口；7)預酸洗；8)再次沖壓成形；9)坡口；10)酸洗；11)檢查；12)入庫。本發明提高了產品的內在質量、改善了封頭材料組織、降低了產品內應力。

技術領域

本發明涉及壓力容器和食品容器的應用領域，特別涉及一種不銹鋼半球封頭的成型工藝。

背景技術

目前，用于壓力容器和食品容器的半球封頭存在以下缺陷：1、根據封頭規格，需要大型壓機沖壓，且即使壓機能力夠，直接沖壓成型后產品材質劣化程度大；2、大型壓機安裝模具時間長，如果沖壓產品數量較少，將大大降低工作效率，提高了制作成本；3、由于球型封頭變形大，小型沖壓的壓力不夠，無法一次成型，并且容易造成封頭鼓包和開裂。

發明內容

為解決上述背景技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種不銹鋼半球封頭的成型工藝，以達到提高產品的內在質量、改善封頭材料組織、降低產品內應力的目的。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種不銹鋼半球封頭的成型工藝，包括以下步驟：

1)切圓：按指定下料通過等離子切割機進行切割；

2)沖壓：通過沖壓機進行沖壓；

3)焊工裝：焊接固溶用工裝；

4)固溶：按不銹鋼固溶溫度進行熱處理；

5)卸工裝：將固溶工裝去除；

6)預坡口：將封頭放于坡口旋轉平臺上，將卸工裝時碳刨缺口使用MAX250型號的等離子割槍進行坡口去除；

7)預酸洗：將熱處理時封頭表面產生的氧化物去除；

8)再次沖壓成形；

9)坡口：將封頭放于坡口旋轉平臺上，按要求的坡口型式使用MAX250型號的等離子割槍進行坡口，并檢查尺寸；

10)酸洗：鈍化；

11)檢查；

12)入庫。

優選的，所述步驟2)和步驟8)中均使用安裝有PHH1100R1100-8AB1100模具的2000噸沖壓機進行沖壓。

通過上述技術方案，本發明提供的一種不銹鋼半球封頭的成型工藝，提高了產品的內在質量，改善了封頭材料組織，降低了產品的內應力，降低了使用環境的風險，使產品更經久耐用；減少產品成形過程中所產生的鼓包和開裂情況；還可以用小一號壓機制作大一號的封頭。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本發明提供的一種不銹鋼半球封頭的成型工藝，包括以下步驟：

1)切圓：按指定下料通過等離子切割機進行切割；

2)沖壓：通過安裝有PHH1100R1100-8AB1100模具的2000噸沖壓機進行沖壓；

3)焊工裝：焊接固溶用工裝；

4)固溶：按不銹鋼固溶溫度進行熱處理；

5)卸工裝：將固溶工裝去除；

6)預坡口：將封頭放于坡口旋轉平臺上，將卸工裝時碳刨缺口使用MAX250型號的等離子割槍進行坡口去除；

7)預酸洗：將熱處理時封頭表面產生的氧化物去除；