[發明專利]一種耐磨橡膠襯里材料在審
| 申請號: | 201711377170.1 | 申請日: | 2017-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN108219214A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 龍海燕;許博偉;黃浩 | 申請(專利權)人: | 常州思宇環保材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L9/02;C08L23/22;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/04;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市常武*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 襯里材料 復合膠囊 耐磨橡膠 制備 硅烷偶聯劑 促進劑 防老劑 混煉 橡膠 高分子復合材料 預處理 對苯二甲醛 金屬鹽溶液 正硅酸乙酯 鈦酸四丁酯 芒硝 明膠 硫化成型 耐磨性能 使用壽命 氧化石墨 異氰酸酯 海泡石 硫化機 微晶蠟 亞麻油 硫磺 脫模 注模 膠囊 | ||
1.一種耐磨橡膠襯里材料,其特征在于,是由以下重量份數的原料組成:
橡膠 80~100份
1號復合膠囊 10~15份
2號復合膠囊 10~15份
填料 20~30份
硫磺 3~5份
促進劑 3~5份
防老劑 1~3份
硅烷偶聯劑 4~8份
所述1號復合膠囊制備過程為:按質量比為1:60~1:100將亞麻油和明膠溶液高速攪拌混合,得亞麻油乳液,再于攪拌狀態下依次向亞麻油乳液中滴加明膠溶液質量0.8~1.2倍的金屬鹽溶液,和明膠溶液質量4~10%的對苯二甲醛,隨后調節pH至9.2~9.6,靜置,抽濾,干燥,得1號復合膠囊;
所述2號復合膠囊制備過程為:按重量份數計,依次取20~30份正硅酸乙酯,30~40份鈦酸四丁酯,20~40份異氰酸酯,攪拌混合,得混合液,并將混合液移入冰水浴中,于攪拌狀態下向混合液中滴加熔融的微晶蠟,控制微晶蠟加入量為混合液質量0.6~0.8倍,再經過濾,洗滌,冷凍干燥,得2號復合膠囊;
所述填料是由以下重量份數原料復配而成:10~20份氧化石墨,20~30份預處理海泡石,40~80份芒硝;
所述耐磨橡膠襯里材料制備過程為:
(1)按原料組成稱量各組分;
(2)先將橡膠、填料、硫化機、促進劑、防老劑和硅烷偶聯劑混煉,再加入1號復合膠囊和2號膠囊,繼續混煉后,注模,硫化成型,脫模,即得耐磨橡膠襯里材料。
2.根據權利要求1所述的一種耐磨橡膠襯里材料,其特征在于:所述橡膠為天然橡膠、丁腈橡膠和丁基橡膠按質量比為1:1:1復配而成。
3.根據權利要求1所述的一種耐磨橡膠襯里材料,其特征在于:所述促進劑為促進劑TMTD、促進劑M或促進劑ZDMC中的任意一種。
4.根據權利要求1所述的一種耐磨橡膠襯里材料,其特征在于:所述防老劑是由防老劑4020、防老劑RD和防老劑NBC按質量比為1:1:1混合而成。
5.根據權利要求1所述的一種耐磨橡膠襯里材料,其特征在于:所述硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑KH-550,硅烷偶聯劑KH-560或硅烷偶聯劑KH-570中的任意一種。
6.根據權利要求1所述的一種耐磨橡膠襯里材料,其特征在于:所述金屬鹽溶液為質量分數為15~20%硫酸鎂溶液。
7.根據權利要求1所述的一種耐磨橡膠襯里材料,其特征在于:所述異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯,二苯基甲烷二異氰酸酯或三甲基己烷二異氰酸酯中的任意一種。
8.根據權利要求1所述的一種耐磨橡膠襯里材料,其特征在于:所述預處理海泡石預處理過程為:將海泡石粉碎,過篩后,與鹽酸按質量比為1:10~1:12恒溫攪拌反應,過濾,洗滌,干燥,焙燒,得預處理海泡石。
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