[發明專利]一種玻璃鉆孔機

在審

• 申請號: 201711377156.1
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108044806A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 余慶宇;趙春宇;嚴海波
• 申請（專利權）人: 蕪湖金三氏數控科技有限公司
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 曹政

本發明公開了一種玻璃鉆孔機，具有：吊籃機構、輸送機構、上鉆孔機構、主橋結構和下鉆孔機構；實現了全自動化鉆孔，無需人員搬運。

技術領域

本發明屬于玻璃加工技術領域，尤其涉及一種玻璃鉆孔機。

背景技術

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：玻璃鉆孔是玻璃深加工行業的重要工序之一，當前主要設備均以離線鉆孔為主，且大多為人力搬運，存在勞動強度大，工傷事故頻發，鉆孔質量不夠穩定、產量低等缺陷。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種實現全自動化鉆孔，無需人員搬運的玻璃鉆孔機。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種玻璃鉆孔機，具有：

吊籃機構、輸送機構、上鉆孔機構、主橋結構和下鉆孔機構；

所述輸送機構包括架體，所述架體上設有一系列轉軸，所述轉軸上設有輥子；

所述主橋結構包括支架，所述支架橫跨所述輸送機構；所述支架上端設有橫梁，所述橫梁上設有移動機構；

所述吊籃機構包括：

籃框，所述籃框上設有一系列的中間橫梁，所述中間橫梁支撐玻璃；

底座，設置在所述籃框上；

升降機構，一端與所述底座連接，另一端與所述移動機構連接；所述籃框在升降機構的帶動下能夠帶動所述中間橫梁進入所述轉軸之間的間隙中；

所述上鉆孔機構和與下鉆孔機構所述主橋結構連接；在所述主橋結構的移動機構的帶動下，吊籃機構承載的玻璃能夠進入所述上鉆孔機構和與下鉆孔機構之間。

所述移動機構包括絲桿和伺服電機，所述伺服電機與所述橫梁連接，所述絲桿與所述伺服電機的轉軸連接；所述吊籃機構的升降機構與所述絲桿螺紋配合。

所述升降機構為升降氣缸，所述升降氣缸安裝在氣缸座上，所述氣缸座與所述絲桿螺紋配合；所述升降氣缸的活塞桿與所述底座連接。

所述上鉆孔機構包括上盒體，所述上盒體與主橋結構連接，所述上盒體內設有上安裝板，并設有上氣缸安裝在所述上安裝板上，所述上氣缸的活塞桿與上壓桿連接，所述上壓桿與上鉆頭組件連接。

所述下鉆孔機構包括下盒體，所述下盒體與所述主橋結構連接，所述下盒體內設有下安裝板，并設有下氣缸安裝在所述下安裝板下，所述下氣缸的活塞桿與下鉆頭組件連接。

所述輸送機構包括兩組，分別為前輸送機構和后輸送機構，所述主橋結構設置在所述前輸送機構和后輸送機構之間。

還包括縱向定位機構，所述縱向定位機構具有：

縱向絲桿，所述縱向絲桿與所述主橋結構連接；

移動底座，與所述縱向絲桿螺紋配合；

壓緊氣缸，固定設置在所述移動底座上；

壓頭，與所述壓緊氣缸的活塞桿連接，所述壓頭能夠壓緊承載在所述籃框內的玻璃。

上述技術方案中的一個技術方案具有如下優點或有益效果，實現了全自動化鉆孔，無需人員搬運，將本工序的安全性提升至最高，鉆孔質量大幅度提升。

附圖說明

圖1為本發明實施例中提供的玻璃鉆孔機的結構示意圖；

圖2為圖1的玻璃鉆孔機的吊籃機構的結構示意圖；

圖3為圖1的玻璃鉆孔機的上鉆孔機構的結構示意圖；

圖4為圖1的玻璃鉆孔機的主橋結構的結構示意圖；