[發明專利]一種深孔殼體銅件的全纖維成形方法

在審

• 申請號: 201711377122.2
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108031723A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 吳洋;陳強;舒大禹;胡傳凱;夏祥生
• 申請（專利權）人: 中國兵器工業第五九研究所
• 主分類號: B21C37/00
• 分類號: B21C37/00;B21C23/20;B21J5/08;C22F1/08;C22F1/02
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 周韶紅

1.一種深孔殼體銅件的全纖維成形方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、下料

依據設計的深孔殼體銅件形狀結構，做出相應形狀；

步驟二、均勻化退火

將步驟一獲得的坯料在保護氣氛中進行均勻化退火處理；

步驟三、預成型

將步驟二所得均勻化處理后的坯料放入鐓粗制坯模具模腔內，對坯料進行鐓粗制備冷塑性變形，獲得預制坯；

步驟四、反擠壓

將步驟三所獲得的深孔殼體銅件預制坯進行冷擠壓塑性變形；

步驟五、引縮

將步驟四所獲得的深孔殼體銅件預成型件進行冷擠壓變薄拉深，使得深孔殼體銅件外表面粗糙度小于Ra0.8；

步驟六、鐓底

將步驟五所獲得的深孔殼體銅件預成型件進行冷鐓底變形；

步驟七、去應力退火

將步驟六所得到的深孔殼體銅件放入真空熱處理爐中開展去應力退火處理。

2.根據權利要求1所述的深孔殼體銅件的全纖維成形方法，其特征在于：所述步驟三、步驟四、步驟五、步驟六中深孔中的小沖頭不取出，直到成形完成。

3.根據權利要求1所述的深孔殼體銅件的全纖維成形方法，其特征在于：所述步驟二中均勻化熱處理工藝為：隨爐升溫到溫度為400～600℃，保溫時間2～2.5h，隨后在保護氣氛下進行隨爐冷卻。

4.根據權利要求1所述的深孔殼體銅件的全纖維成形方法，其特征在于：所述步驟七中去應力退火熱處理工藝為：120～150℃保溫1～1.5h，隨爐冷卻。

5.根據權利要求1所述的深孔殼體銅件的全纖維成形方法，其特征在于：所述步驟二中保護氣氛是指高純氮氣、氬氣、氨氣中的一種或幾種的混合氣體。