[發明專利]無線充電模塊生產用焊接設備

在審

• 申請號: 201711377050.1
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108080762A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 楊利江;楊成蒙;郭以軍;陳立云;王雄關
• 申請（專利權）人: 浙江泰米電子科技有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

本發明提出無線充電模塊生產用焊接設備，用于焊接線路板和線圈，使用此種設備操作人員可在工作臺上將線圈和線路板固定到載具上，然后通過傳送裝置直接將載具傳送至焊接工位，節省了載具在轉移過程中人力和時間的消耗，有效的提高生產效率。包括用于固定線圈和線路板的載具、用于傳送載具的傳送裝置、用于將載具定位在焊接工位的自動定位裝置以及設于所述焊接工位的點焊裝置，所述傳送裝置包括送料機構、回料機構和轉移機構，所述送料機構由同向傳動的第一輸送裝置和第二輸送裝置對接構成，該轉移機構包括受驅動機構驅動而上下移動的安裝座、水平安裝在所述安裝座上的輸送帶以及適于驅動所述輸送帶正反向轉動的電機驅動裝置。

技術領域

本發明屬于焊接設備技術領域，具體涉及一種無線充電模塊生產用焊接設備。

背景技術

無線充電技術近年來開始在移動設備的充電領域得到應用，其技術原理是利用電磁感應傳遞電能，從而實現對被充電設備的無線充電。無線充電模塊在生產過程中，需將線圈與線路板進行連接，也就是將線圈的線頭與線路板上的接電孔焊接。目前在進行焊接操作時，需要先在裝配工位上將線圈和線路板固定在焊接載具上，并使線圈的線頭插入接電孔內，然后由人工通過運輸車或拖車將固定有線圈和線路板的載具轉移到焊接設備處進行焊接，焊接完成后再由人工進行卸料，但是，這樣的焊接方式步驟較繁瑣，且在載具轉移的過程中需要消耗較多的時間和人力，生產效率較低。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提出一種無線充電模塊生產用焊接設備，使用此種設備操作人員可在工作臺上將線圈和線路板固定到載具上，然后通過傳送裝置直接將載具傳送至焊接工位，節省了載具在轉移過程中人力和時間的消耗，有效的提高生產效率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：無線充電模塊生產用焊接設備，包括用于固定線圈和線路板的載具、用于傳送載具的傳送裝置、用于將載具定位在焊接工位的自動定位裝置以及設于所述焊接工位的點焊裝置，所述傳送裝置包括送料機構、回料機構和轉移機構，所述送料機構在上，回料機構在下，兩者上下平行且均沿水平方向設置，回料機構的長度大于送料機構的長度，回料機構與送料機構的傳送方向相反，送料機構的輸出端與回料機構的輸入端對齊，所述送料機構由同向傳動的第一輸送裝置和第二輸送裝置對接構成，所述第一輸送裝置包括兩條間隔平行且同步傳動的傳送帶，所述自動定位裝置設于兩傳送帶之間，第二輸送裝置的至少一側設有工作臺，所述轉移機構用于將第一輸送裝置輸出端的載具轉移至回料機構的輸入端，該轉移機構包括受驅動機構驅動而上下移動的安裝座、水平安裝在所述安裝座上的輸送帶以及適于驅動所述輸送帶正反向轉動的電機驅動裝置，所述輸送帶處于最高位置時與傳送帶對接，所述輸送帶處于最低位置時與回料機構對接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明在工作時：操作人員可在第二輸送裝置兩側的工作臺上將線圈和線路板裝到載具上，同時將線圈的線頭插入接電孔內，然后將載具放置在第二輸送裝置上，載具會在第二輸送裝置的帶動下移動至第一輸送裝置上，然后由第一輸送裝置上的自動定位裝置將載具進行定位，并通過點焊裝置將線頭與接電孔焊接，在焊接完成后載具又在第一輸送裝置帶動下繼續向輸出端移動，當載具移動到第一輸送裝置輸出端位置時，此時輸送帶處于最高位置與傳送帶對接，并且輸送帶的傳送方向與傳送帶的傳送方向一致，載具在輸送帶的牽引下轉移至輸送帶上，然后安裝座在驅動機構驅動下向下移動，也就是使輸送帶向下移動至最低位置，此時，輸送帶與回料機構對接，電機驅動裝置驅動輸送帶反向轉動，將輸送帶上的載具傳送至回料機構上，從而使焊接完成后的載具再回到操作人員的一側，方便操作人員將其取下，隨后驅動機構再次驅動安裝座向上移動至最高位置與傳送帶對接，電機驅動裝置驅動輸送帶與傳送帶同向傳動，準備進行下一個載具的轉移；綜合上述，使用此種設備操作人員可在工作臺上將線圈和線路板固定到載具上，然后通過傳送裝置直接將載具傳送至焊接工位，并且在焊接完成后又會回到操作人員一側，大大節省了載具在轉移過程中人力和時間的消耗，有效的提高生產效率。