[發明專利]自冷卻沖壓機有效
| 申請號: | 201711376885.5 | 申請日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108099244B | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發明(設計)人: | 夏堯林;夏業春;戴慶 | 申請(專利權)人: | 安徽中瑞機床制造有限公司 |
| 主分類號: | B30B1/32 | 分類號: | B30B1/32;B30B15/34;B30B15/18;B30B15/04 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 胡鋒鋒 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 容納腔 移動平臺 沖壓機 自冷卻 頂出裝置 冷卻機構 主體框架 冷卻管 立板 連通 大噸位工件 側連接板 沖壓模具 沖壓設備 節流裝置 縱向放置 左右兩側 低壓閥 高壓閥 冷凝器 上模座 外側面 下模座 沖壓 頂出 滑行 上模 下模 嵌入 冷卻 進口 出口 | ||
本發明公開了一種自冷卻沖壓機,屬于沖壓設備領域。本發明的自冷卻沖壓機,包括主體框架,主體框架包括其前后兩側縱向放置的兩個立板,兩個立板的左右兩側分別通過對應的側連接板連接。其中,上模座或下模座上安裝有冷卻機構,冷卻機構包括移動平臺、容納腔和頂出裝置,移動平臺嵌入容納腔內并可在容納腔內上下滑行,頂出裝置用于將移動平臺頂出容納腔,移動平臺的外側面用于對應安裝上模或下模;容納腔的出口通過高壓閥依次與冷凝器、節流裝置、冷卻管連通,冷卻管再通過低壓閥與容納腔的進口連通。本發明的主要用途是提供一種自冷卻沖壓機,能大大提高沖壓模具的冷卻強度,滿足越來越大噸位工件的沖壓需求。
本發明專利申請是針對申請號為:2016111950149的分案申請,原申請的申請日為: 2016-12-22,發明創造名稱為:一種整體式液壓沖壓機。
技術領域
本發明涉及沖壓設備領域,更具體地說,涉及一種自冷卻沖壓機。
背景技術
沖壓是金屬料板加工中一種常用的加工工藝,依靠沖床和模具對板狀條料施加外力,使條料產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的沖壓件。沖壓包括變形工序和分離工序兩種,分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從條料上分離,同時保證分離斷面的質量要求。成形工序的目的是使條料在不破坯的條件下發生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的坯料件,坯料件經后續磨削、拋光等工序,制成最終成品的沖壓件。數控沖床是一種在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的工業加工設備,利用軟件編程進行加工程序,透過送料機構將板材送至加工工位,同時,借由系統在模具庫中選擇合適的加工模具,再經由沖壓機構依照編程程序進行沖壓以完成對板材的加工。數控沖床根據主傳動方式的不同可以分為機械式、液壓式和伺服主傳動式。液壓式是通過控制油缸活塞桿的行程來帶動打擊頭沖壓模具。機械式和伺服主傳動式是采用曲柄連桿機構將伺服電機帶動曲軸的旋轉運動轉變為連桿的往復直線運動。由于機械式和伺服主傳動式數控沖床存在伺服電機功率高,行程大、沖壓時間長、沖壓效率低,卡車后處理起來操作繁瑣等問題,液壓式數控沖床受到越來越多的歡迎。
現有技術中關于液壓式數控沖床的技術方案已有大量公開,如專利公開號:CN102990956 A,公開日:2013年3月27日,發明創造名稱為:沖壓機,該申請案公開一種沖壓機,包括機座,及設置在機座上的立柱,及設置在機座上的工作平臺,機座內設置有液壓動力裝置,液壓動力裝置外部連接有鉸鏈連接機構,立桿頂部設置有飛輪機構,且鉸鏈連接機構一端連接到立桿上的飛輪機構,飛輪機構下端連接有一沖壓裝置;通過油管及液壓缸將油液運輸到飛輪機構上,產生動力;通過流量閥可以實現調節油液大小,在沖壓加工時,照明裝置對工作平臺可以起到照明作用,保障沖壓加工操作時的安全性。
又如專利公開號:CN 103433373A,公開日:2013年12月11日,發明創造名稱為:一種沖壓機,該申請案公開一種沖壓機,該申請案的沖壓機包括床身、主油缸、床身連接塊、刀具庫和工作臺,刀具庫包括模具連接板和多種刀具,所有刀具均安裝在模具連接板上,模具連接板通過連接件設置在床身連接塊上;刀具都集成在一個模具連接板上,從而形成一個一體的刀具庫,刀具庫能整體的從床身連接塊上拆下,刀具在模具連接板上組裝完畢后再往床身連接塊上安裝,其安裝刀具方便,速度快,從而能快速更換刀具庫;并且刀具庫結構更為簡單、維修更為方便,加工范圍更廣。
然而,上述專利公開的液壓沖壓機僅適用于沖壓力較小的工況,對于沖壓力要求較大的工況(例如沖壓厚度較厚的零件),現有技術中的沖壓機結構笨重,耗費大量鋼材,生產成本較高。
發明內容
1.發明要解決的技術問題
本發明的目的在于克服現有技術中對于沖壓力要求較大的工況,沖壓機結構笨重的不足,提供了一種整體式液壓沖壓機,使得沖壓機鋼材的消耗量降低,生產成本大大降低。
2.技術方案
為達到上述目的,本發明提供的技術方案為:
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