[發明專利]一種含棉織物除毛、染色同浴生產工藝在審
| 申請號: | 201711376720.8 | 申請日: | 2017-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN108130763A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 施鶴鳴;沈江鋒 | 申請(專利權)人: | 浙江航民股份有限公司 |
| 主分類號: | D06P3/87 | 分類號: | D06P3/87;D06P3/24;D06P1/653;D06P3/66;D06P1/673;D06P5/02;D06P5/04;D06P5/08;D06L4/13;D06L1/14 |
| 代理公司: | 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相權 |
| 地址: | 311241 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 染色 同浴 生產工藝 含棉織物 工藝流程設計 成品檢驗 工藝設定 節能減排 染色工藝 染色配方 坯布 后整理 堿退漿 染色水 預定型 烘干 取樣 上油 氧漂 定型 配方 生產能力 客戶 | ||
本發明是一種同浴生產工藝,特別涉及一種含棉織物除毛、染色同浴生產工藝。按以下步驟進行:選取樣布→工藝流程設計→堿退漿設計→坯布預定型→絲光設定→氧漂設定→染色配方與染色工藝、除毛處理配方與工藝設定→匹樣缸染色→烘干(上油)定型設定→后整理成品預縮→成品檢驗。能大幅度減少染色水的耗用,提高生產能力,節能減排效果明顯,且提高顏色的正確性,各種質量內在指標等都能滿足不同客戶的要求。
技術領域
本發明是一種同浴生產工藝,特別涉及一種含棉織物除毛、染色同浴生產工藝。
背景技術
傳統(含)棉織物(不適合燒毛的織物)加工工藝中對棉的除毛處理與活性染料染色都分為二浴加工(即:除毛處理、活性染料染色),這種染色加工工藝時間長、能耗高、用水量大,嚴重影響生產效率及生產成本。
發明內容
本發明主要是解決現有技術中存在的不足,提供一種能使含棉織物除毛處理、活性染料可以同浴加工的新工藝,使用該工藝能有效縮短生產加工時間,能提高生產產量,降低能源、用水量的消耗,從而達到節本降耗的目的的一種含棉織物除毛、染色同浴生產工藝。
本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種含棉織物除毛、染色同浴生產工藝,按以下步驟進行:
(1)、選取樣布:
選取一匹長度均為80米的錦棉織物樣布,白坯門幅160cm,克重110g/ ㎡,染黑色;
錦棉產品由經向錦綸纖維和緯向棉纖維組成的梭織物,不能用燒毛機燒毛;
(2)、工藝流程設計:翻布→堿退漿→預定型→絲光→氧漂→(除毛處理)染色→脫水→開幅→烘干(上油)定型→成品預縮→檢驗碼尺;
(3)、堿退漿設計:采用聯合退漿機對樣布進行退漿;
退漿助劑配方:
堿濃度:30g/l
OD:2.5g/l
雙氧水:2g/l
溫度100℃,保溫時間:45分;要求檢測退漿干凈;
(4)、坯布預定型:
采用韓國產日新9節烘箱定型機對樣布進行預定型,定型工藝190℃× 98m/min,預定型后坯布情況:門幅151cm,克重110g/㎡,縮率3%。
(5)、絲光設定:堿濃度:220g/l、車速:60m/min、門幅:151cm、張力:2kg
(6)、氧漂設定:采用聯合氧漂機對坯布進行氧漂:
氧漂助劑配方:
雙氧水:3g/l
雙氧水穩定劑:0.2g/l
自制復合助劑:2g/l
溫度100℃,保溫時間:40分;
(7)、染色配方與染色工藝、除毛處理配方與工藝設定:
酸性染料染錦綸配方(o.w.f):
活性染料染錦綸染色工藝:110℃×30min;
M-R黑: 0.76%
125%M-2R黃: 0.2%
M-R藏青: 0.5%
冰醋:調節染液PH值為5-5.5
除毛處理助劑配方:
除毛劑:0.3g/l
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