[發明專利]一種鋁合金卡鉗半固態流變壓鑄成形方法在審
| 申請號： | 201711376281.0 | 申請日： | 2017-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN109926557A | 公開（公告）日： | 2019-06-25 |
| 發明（設計）人： | 李大全;張帆;陳頌;張帆 | 申請（專利權）人： | 北京有色金屬研究總院 |
| 主分類號： | B22D17/00 | 分類號： | B22D17/00;B22D17/20;B22D17/22;C22C21/02;C22F1/043 |
| 代理公司： | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100 | 代理人： | 劉徐紅 |
| 地址： | 100088 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 卡鉗 鋁合金 壓鑄成形 半固態 流變 半固態成形 半固態漿料 熱處理 頂部位置 工藝制備 澆口位置 流變漿料 性能要求 制備工藝 乘用車 低成本 高效率 內澆口 壓射室 壓鑄機 增壓 充型 澆注 鉗件 壓鑄 | ||
1.一種鋁合金卡鉗半固態流變壓鑄成形方法，包括如下步驟：將Al-Si-Cu-Mg系鋁合金半固態流變漿料澆注到壓鑄機壓射室進行壓鑄成形，澆口位置設在卡鉗最厚大的中心頂部位置，控制內澆口速度使半固態漿料實現層流充型，壓鑄充型后進行增壓建壓，最后將獲得的卡鉗件進行熱處理。
2.根據權利要求1所述的鋁合金卡鉗半固態流變壓鑄成形方法，其特征在于：所述的Al-Si-Cu-Mg系鋁合金半固態流變漿料的固相分數為40-60％。
3.根據權利要求2所述的鋁合金卡鉗半固態流變壓鑄成形方法，其特征在于：所述的Al-Si-Cu-Mg系鋁合金中，Si含量為5-8wt％，Cu含量為2-3wt％，Mg含量為0.3-0.7wt％，其余為Al。
4.根據權利要求1所述的鋁合金卡鉗半固態流變壓鑄成形方法，其特征在于：進料方式為頂部進料或側面進料。
5.根據權利要求1所述的鋁合金卡鉗半固態流變壓鑄成形方法，其特征在于：所述內澆口速度為0.2m/s至5m/s，充型時間為0.1s至2s。
6.根據權利要求1所述的鋁合金卡鉗半固態流變壓鑄成形方法，其特征在于：壓鑄充型后的增壓建壓時間<0.1s。
7.根據權利要求6所述的鋁合金卡鉗半固態流變壓鑄成形方法，其特征在于：保壓壓力為70MPa至100MPa。
8.根據權利要求1所述的鋁合金卡鉗半固態流變壓鑄成形方法，其特征在于：所述的熱處理為多級固溶處理。
9.根據權利要求8所述的鋁合金卡鉗半固態流變壓鑄成形方法，其特征在于：所述的多級固溶處理為在495-500℃固溶2-4小時，再升溫至510-515℃固溶1-3小時。
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