[發(fā)明專利]一種銅基二氧化硅復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711376253.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN109930021B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉冬梅;王強(qiáng)松;劉芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 有研工程技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C22C9/00
• 分類號(hào): C22C9/00;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10
• 代理公司: 北京北新智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 劉徐紅

1.一種銅基二氧化硅復(fù)合材料，其特征在于：其質(zhì)量百分比組成為：錫：1～5%，石墨：17～20%，微米級(jí)二氧化硅：3～6%，納米二氧化硅：0.3～1.5%，余量為銅；所述的銅基二氧化硅復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：配比稱取粉末，將銅粉和納米二氧化硅的混合粉預(yù)先在行星式高能球磨機(jī)中球磨，然后與其他原料一起置于V型混料機(jī)中混合均勻，然后在鋼模中將粉末壓制成坯塊；最后將壓坯在鐘罩爐中燒結(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅基二氧化硅復(fù)合材料，其特征在于：所述復(fù)合材料還包含雜質(zhì)，雜質(zhì)的質(zhì)量百分比≤0.1%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅基二氧化硅復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：配比稱取粉末，將銅粉和納米二氧化硅的混合粉預(yù)先在行星式高能球磨機(jī)中球磨，然后與其他原料一起置于V型混料機(jī)中混合均勻，然后在鋼模中將粉末壓制成坯塊；最后將壓坯在鐘罩爐中燒結(jié)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅基二氧化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：采用的原料為電解銅、霧化錫粉、鱗片狀天然石墨、微米級(jí)二氧化硅和納米二氧化硅。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅基二氧化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：電解銅粉平均粒度≤74μm，純度≥99.9wt%；霧化錫粉的平均粒度為40~50μm，純度≥98wt%；鱗片狀天然石墨平均粒度為140~160μm，純度≥99wt%；微米級(jí)SiO₂平均粒度為40~50μm，水分含量≤1wt%；納米SiO₂平均粒徑為20~40nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅基二氧化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：銅粉和納米二氧化硅在行星式高能球磨機(jī)中的球磨時(shí)間為2~4h，與其他原料一起在V型混料機(jī)中的混合時(shí)間為3～5h。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅基二氧化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述坯塊的密度為4～5g/cm³。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅基二氧化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：將壓坯在鐘罩爐中燒結(jié)時(shí)，燒結(jié)壓力為1.0～4.0MPa，燒結(jié)溫度為800～1000℃，平均升溫速率為4~7℃/min，在燒結(jié)過程中采用氫氣還原性保護(hù)氣氛，燒結(jié)時(shí)間為20~40min，最后在保護(hù)性氣氛下爐冷卻至室溫。