[發明專利]一種模具開模裝置

在審

• 申請號: 201711375387.9
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN109927255A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 王會麗
• 申請（專利權）人: 王會麗
• 主分類號: B29C45/68
• 分類號: B29C45/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種模具開模裝置，屬于注射機技術領域；它解決了現有注射機中的開模裝置結構復雜，開模效率較低的技術問題；本發明的技術方案為：一種模具開模裝置，包括動模板與定模板，所述定模板上安裝有可開合的模具組件，模具組件可在定模板上軸向移動，模具組件兩外側壁前端分別設置有輥輪，所述注射機前端兩側分別設置有導向板，導向板內側壁上開設有第一導向槽，當模具組件在定模板上軸向移動時，輥輪于第一導向槽內滾動并使模具組件開?；蚝夏?；通過輥輪在導向槽內滾動就能實現上模板與下模板的開模與合模，整個開模結構和開模程序較為簡單，拆裝較為方便，便于維修和更換，其使用成本較小，使用較為方便。

技術領域

本發明屬于注射機技術領域，涉及一種模具開模裝置。

背景技術

注射機是將塑料或橡膠利用注射成型模具制成各種形狀的塑料或橡膠制品的主要成型設備，被廣泛運用于日常生活中的各個領域，其在塑料和橡膠)工業飛速發展的今天，無論在數量或者品種上都占有重要地位，而最終塑料或橡膠成型是通過注射機和模具來實現的。

注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成，而合模系統中通常包含有模具，模具由上模板與下模板組成，上模板與下模板之間具有型腔，合模狀態下，原材料在型腔中加工成型為制品，成型后，模具開模，上模板與下模板分開，工作人員將型腔中的制品取出，現有的注射機模具的開模方式各不相同，雖然這些開模方式都能實現模具的開?；蚝夏?，但同時也存在以下一些缺陷，1、結構較復雜，拆裝不方便，投入的生產成本較大，零部件的維修和更換較麻煩，使用不方便；2、開模與合模程序較復雜，開模、合模時間較長，影響整個注射過程，而且重新合模時需要將上模板與下模板重新進行校準和定位，而重新校準和定位需要花費大量時間，從而拉長了注射前的準備時間，注射機注射效率較低。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種結構簡單，開模方便、快捷，無需重新定位，開模效率較高的注射機模具開模裝置。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種模具開模裝置，包括動模板與定模板，所述定模板上安裝有可開合的模具組件，模具組件可在定模板上軸向移動，模具組件兩外側壁前端分別設置有輥輪，所述注射機前端兩側分別設置有導向板，導向板內側壁上開設有第一導向槽，當模具組件在定模板上軸向移動時，輥輪于第一導向槽內滾動并使模具組件開?；蚝夏?。

在上述一種模具開模裝置中，所述第一導向槽為弧形，第一導向槽一端與導向板內側邊緣重合，另一端向導向板上端彎曲延伸。

在上述一種模具開模裝置中，所述定模板上表面兩側分別軸向設置有導軌且導軌延伸出定模板以外，導軌上設置有移動模板，所述模具組件設置于移動模板上表面并隨移動模板軸向移動。

在上述一種模具開模裝置中，所述定模板后端設置有固定架，固定架上水平設置第一驅動油缸，第一驅動油缸一端與移動模板固連并驅動移動模板在導軌上軸向移動。

在上述一種模具開模裝置中，所述模具組件包括上模板與下模板，下模板擱在移動模板上表面，在上模板與下模板之間設置有模具中板，所述上模板后端兩側分別設置有固定板，固定板上垂直開設有固定孔，所述下模板后端橫向設置有固定軸，所述固定孔長度大于固定軸直徑，固定軸位于條形孔內并在條形孔內移動。

在上述一種模具開模裝置中，所述動模板前端設置有取板機構且取板機構位于導軌上方，包括與動模板連接的安裝板，安裝板上固定設置有第二驅動油缸，第二驅動油缸貫穿安裝板且下端設置有取件板，所述第二驅動油缸驅動取件板垂直移動，取件板下表面兩側分別設置有對稱的第一導向塊，兩第一導向塊的對稱線與模具中板的中軸線同軸，第一導向塊內側壁上開設有軸向貫穿第一導向塊的第二導向槽，第二導向槽厚度大于模具中板厚度。