[發明專利]長桿內孔不同槽型的一次電解加工成型方法在審
| 申請號: | 201711375113.X | 申請日: | 2017-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN108213622A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 李歐;王威;吳濤;張利峰;董平;溫鋼柱;王國文;李海杰;龐志輝;王雅君 | 申請(專利權)人: | 內蒙古北方重工業集團有限公司 |
| 主分類號: | B23H3/00 | 分類號: | B23H3/00 |
| 代理公司: | 北京康盛知識產權代理有限公司 11331 | 代理人: | 張良 |
| 地址: | 014030 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 長桿 內孔 電解加工機床 電解加工 加工成型 一次電解 槽型 產品質量要求 一次性加工 自來水閥門 電解液泵 鈍化處理 工具陰極 連接螺紋 電解液 過渡段 陰極頭 槽深 刀桿 頂出 閥門 密封 腐蝕 清潔 加工 | ||
本發明公開了一種長桿內孔不同槽型的一次電解加工成型方法,包括:長桿內孔清潔后,將長桿安裝至電解加工機床上;將工具陰極作為電解加工陰極頭,將連接螺紋與電解加工機床的刀桿連接,并置于加工初始位置;密封電解加工機床與長桿;打開自來水閥門將長桿內孔中的空氣頂出,打開電解液閥門,啟動電解液泵調整壓力,給電解加工機床輸入電解加工程序;電解加工后對長桿內孔進行鈍化處理,防止長桿內孔被腐蝕。本發明能夠在長桿內孔中一次性加工出不同槽深、不同過渡段長度、符合產品質量要求的長桿內孔凹槽。
技術領域
本發明涉及一種電解加工技術,具體說,涉及一種長桿內孔不同槽型的一次電解加工成型方法。
背景技術
目前,國內企業加工長桿內孔凹槽均采用機械加工的方法,由于長桿內孔直徑小,刀桿細,加工中刀具和刀桿抖動大,因此加工精度低,刀具消耗快,生產效率低,機械加工長桿內孔凹槽成為制約長桿內孔凹槽加工發展的瓶頸。
電解加工經過幾十年的發展,已逐步取代傳統的機械加工工藝,成為長桿內孔凹槽制造中的重要工藝技術。與機械加工相比,電解加工具有質量好、效率高、經濟性好的特點。經過多年生產實踐,隨著工藝不斷改進,陰極結構也不斷創新,加工精度和生產應用面也進一步擴大。
在現有的各種加工方式中,采用電解加工技術是最好的選擇。電解加工是一種非接觸式加工,加工質量好,生產效率高,可以達到較高的精度和粗糙度。大部分長桿內孔凹槽的槽深、槽過渡段均相同,可一次加工成型,近年隨著產品的需要,不同槽深、不同過渡段的凹槽開始出現。該種長桿內有4條凹槽,兩兩對稱,兩組槽體槽深、槽過渡段長度不同,且位置前后錯開,采取兩組槽分別加工成型,槽體的相對位置容易出現偏差,二次加工時溶液密封難度大,很難符合產品要求。
發明內容
本發明所解決的技術問題是提供一種長桿內孔不同槽型的一次電解加工成型方法,能夠在長桿內孔中一次性加工出不同槽深、不同過渡段長度、符合產品質量要求的長桿內孔凹槽。
技術方案如下:
一種長桿內孔不同槽型的一次電解加工成型方法,包括:
長桿內孔清潔后,將長桿安裝至電解加工機床上;將工具陰極作為電解加工陰極頭,將連接螺紋與電解加工機床的刀桿連接,并置于加工初始位置;
密封電解加工機床與長桿;打開自來水閥門將長桿內孔中的空氣頂出,打開電解液閥門,啟動電解液泵調整壓力,給電解加工機床輸入電解加工程序;
電解加工后對長桿內孔進行鈍化處理,防止長桿內孔被腐蝕。
進一步:電解加工時,加工淺槽的銅條先進入長桿內孔,與電解液形成閉合回路,在電流的作用下,將銅條相對的長桿內孔的表面金屬單質氧化成金屬離子,形成凹槽;然后加工深槽的銅條開始進入長桿內孔,繼續對的長桿內孔的表面金屬單質氧化成金屬離子,形成凹槽。
進一步:175毫米長的加工淺槽的銅條先進入長桿內孔,加工淺槽的銅條行進125毫米后,120毫米長的加工深槽的銅條開始進入長桿內孔。
進一步:120毫米長的銅條與長桿內孔的間隙為0.6毫米,斜率為0.533;175毫米長的銅條與長桿內孔的間隙為1.15毫米,斜率為0.533。
進一步:加工電流660±30A,加工速度30mm/min,加工時先穩壓,再穩流,設定起始電壓為8V,加工淺槽的兩條銅條首先進入長桿內孔,進入內孔一定長度后,加工深槽的兩條銅條再進入零件內孔,當銅條全部進入零件內孔時,電流達到設定電流660A,由穩壓轉為穩流工作。
與現有技術相比,本發明技術效果包括:
本發明能夠在長桿內孔中一次性加工出不同槽深、不同過渡段長度、符合產品質量要求的長桿內孔凹槽。大大提高了長桿內孔凹槽的加工合格率。本發明應用在某長桿的內孔凹槽加工后,產品一次電解加工合格,合格率達到99%以上。
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