[發(fā)明專利]一種鋰離子電池的復(fù)合正極材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711375093.6 | 申請日： | 2017-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN108199017A | 公開（公告）日： | 2018-06-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳雪平;王慧玲;劉熙林;容亮斌;許輝;李路偉;李金林 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市沃特瑪電池有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/36 | 分類號： | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合正極材料 磷酸鈷鋰 球磨機 碳酸鋰溶液 鋰離子電池 磷酸溶液 蔗糖溶液 混合液 前軀體 碳酸鈷 碳酸鋰 磷酸 粉體 球磨 水中 制備 離子 離子水溶液 熱處理 噴霧干燥 蔗糖 管式爐 摩爾比 前驅(qū)液 放入 取出 | ||
1.一種鋰離子電池的復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
步驟一：將碳酸鋰加入至去離子水中配制成碳酸鋰溶液；將蔗糖加入至去離子水溶液中配制成蔗糖溶液；將一定質(zhì)量濃度的磷酸加入去離子水中，配制成磷酸溶液；
步驟二：在攪拌的狀態(tài)下，將步驟一中的磷酸溶液加入至步驟一中的碳酸鋰溶液中，繼續(xù)攪拌后形成混合液；
步驟三：將步驟二制得的混合液放入球磨機內(nèi)進行球磨，再向球磨機內(nèi)加入碳酸鈷，球磨后取出，制得含有磷酸鈷鋰的前驅(qū)液；所述碳酸鋰、碳酸鈷及磷酸的摩爾比為(0.45～0.55)：1：1；
步驟四：在攪拌的狀態(tài)下，向步驟三制得的前驅(qū)液中加入步驟一中的蔗糖溶液，繼續(xù)攪拌，制得反應(yīng)液；將反應(yīng)液進行噴霧干燥后，制得磷酸鈷鋰前軀體粉體；
步驟五：將步驟四制得的磷酸鈷鋰前軀體粉體置于管式爐中，在氬氣氣氛下，進行熱處理，制得最終的復(fù)合正極材料。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟一中的磷酸的質(zhì)量濃度為85％；所述步驟一中的磷酸溶液的質(zhì)量濃度為40％。
3.如權(quán)利要求2所述的鋰離子電池的復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟一中蔗糖的質(zhì)量為步驟三制得的前驅(qū)液中的磷酸鈷鋰的質(zhì)量的10％～20％。
4.如權(quán)利要求3所述的鋰離子電池的復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟二中繼續(xù)攪拌的時間為30min。
5.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池的復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟三中混合液放入球磨機內(nèi)進行球磨的球磨時間為10min，所述步驟三中加入碳酸鈷后的球磨時間為2h。
6.如權(quán)利要求5所述的鋰離子電池的復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟四中繼續(xù)攪拌的時間為30min。
7.如權(quán)利要求6所述的鋰離子電池的復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟五中熱處理的溫度為650℃～750℃，熱處理的時間為6～8h。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于深圳市沃特瑪電池有限公司，未經(jīng)深圳市沃特瑪電池有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711375093.6/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
