[發(fā)明專利]一種固態(tài)物料連續(xù)蒸餾裝置及蒸餾方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711374405.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108070508A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐擊水;邵仁杰;徐建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢奮進(jìn)智能機(jī)器有限公司
• 主分類號(hào): C12G3/12
• 分類號(hào): C12G3/12
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 喬宇

本發(fā)明涉及一種固態(tài)物料連續(xù)蒸餾裝置及蒸餾方法。固態(tài)物料連續(xù)蒸餾裝置，包括：螺旋進(jìn)料裝置，所述的螺旋進(jìn)料裝置包括螺旋網(wǎng)孔滾筒本體，螺旋網(wǎng)孔滾筒外周設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立、封閉的蒸餾工位，所述固態(tài)物料在螺旋網(wǎng)孔滾筒中翻轉(zhuǎn)向前經(jīng)螺旋網(wǎng)孔滾筒外周設(shè)置的多個(gè)獨(dú)立、封閉的蒸餾工位實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸餾。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)固態(tài)物料的連續(xù)蒸餾，蒸餾過(guò)程中物料在相對(duì)松散的狀態(tài)下和蒸汽接觸充分，有利于物料蒸餾完全，物料利用率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬蒸餾領(lǐng)域，具體涉及一種固態(tài)物料連續(xù)蒸餾裝置及蒸餾方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的間歇式甑桶蒸餾的特點(diǎn)是甑底加熱底鍋水產(chǎn)生蒸汽，高溫蒸汽通過(guò)甑篦上的靜態(tài)均勻布撒的酒醅物料與物料的接觸，產(chǎn)生理化作用，從而逐步將酒醅中的酒精及各種低沸點(diǎn)物質(zhì)氣化，產(chǎn)生高濃度酒精蒸汽，冷凝后通過(guò)分級(jí)摘取得到不同品質(zhì)的酒液。此過(guò)程中存在的問(wèn)題是：在酒醅的靜態(tài)蒸餾過(guò)程中，由于需要蒸汽與酒醅充分接觸，需要酒醅布撒過(guò)程中盡量均勻一致，但是實(shí)際操作過(guò)程中不論人工布撒還是設(shè)備布撒都很難做到完全的均勻；另由于需要取得高濃度的酒液，故而會(huì)把酒醅堆得比較厚實(shí)，使得蒸汽能與更多的物料接觸而盡量飽和地吸收酒精及其他低沸點(diǎn)物質(zhì)從而提高出酒濃度，但物料堆積帶來(lái)的擠壓力進(jìn)一步加劇了局部酒醅在蒸餾過(guò)程中的不完全；同時(shí)由于間歇式甑桶蒸餾的開(kāi)放工作方式，生產(chǎn)過(guò)程中需要反復(fù)裝甑出甑，工作效率較低，設(shè)備密封和防護(hù)手段不足，以致酒精成分的揮發(fā)損失、物料反復(fù)轉(zhuǎn)移的損耗難以避免。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種固態(tài)物料連續(xù)蒸餾裝置及蒸餾方法。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)固態(tài)物料的連續(xù)蒸餾，蒸餾過(guò)程中物料在相對(duì)松散的狀態(tài)下和蒸汽接觸充分，有利于物料蒸餾完全，物料利用率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

提供一種固態(tài)物料連續(xù)蒸餾裝置, 其包括：螺旋進(jìn)料裝置，所述的螺旋進(jìn)料裝置包括螺旋網(wǎng)孔滾筒本體，螺旋網(wǎng)孔滾筒外周設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立、封閉的蒸餾工位，所述固態(tài)物料在螺旋網(wǎng)孔滾筒中翻轉(zhuǎn)向前經(jīng)螺旋網(wǎng)孔滾筒外周設(shè)置的多個(gè)獨(dú)立、封閉的蒸餾工位實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸餾。

按上述方案，所述的螺旋網(wǎng)孔滾筒外周分別對(duì)應(yīng)設(shè)置上氣室和下氣室，上氣室和下氣室對(duì)應(yīng)組成一個(gè)封閉的蒸餾工位。

按上述方案，所述上氣室和下氣室優(yōu)選為半環(huán)結(jié)構(gòu)，對(duì)稱固設(shè)在螺旋網(wǎng)孔滾筒外周。

按上述方案，各上氣室和下氣室中部設(shè)置有壓力傳感器。

按上述方案，每個(gè)蒸餾工段中的上氣室和下氣室個(gè)數(shù)為多個(gè)，每個(gè)上氣室和下氣室均相互獨(dú)立，每一上氣室和相鄰的位于其后的下氣室通過(guò)外部管道連通，每個(gè)蒸餾工段中除第一下氣室外的各下氣室設(shè)有加壓泵；每個(gè)蒸餾工段的最后一個(gè)上氣室設(shè)有排氣泵，其余上氣室設(shè)有回氣泵。

按上述方案，所述的固態(tài)物料連續(xù)蒸餾裝置還包括蒸汽輸送主管道，蒸汽輸送主管道上設(shè)置有多個(gè)蒸汽輸送支路，各蒸汽輸送支路與各蒸餾工位的下氣室連通，各蒸汽輸送支路上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥；所述各蒸餾工段的下氣室有多個(gè)時(shí)，所述蒸汽輸送支路與各蒸餾工段的第一下氣室相連。

按上述方案，所述的固態(tài)物料連續(xù)蒸餾裝置中的各蒸汽輸入口設(shè)置有蒸汽流量傳感器及溫度傳感器。

按上述方案，所述的螺旋進(jìn)料裝置包括設(shè)置在其內(nèi)部的螺旋葉片，固態(tài)物料在螺旋葉片的作用下在螺旋網(wǎng)孔滾筒中向前翻轉(zhuǎn)輸送。相比于其他傳統(tǒng)的板鏈?zhǔn)捷斔脱b置輸送效率更高，回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)良好的機(jī)械密封，達(dá)到更佳的連續(xù)蒸餾效果。

按上述方案，所述的螺旋進(jìn)料裝置的進(jìn)料速度可調(diào)。

按上述方案，所述的螺旋網(wǎng)孔滾筒的網(wǎng)孔孔徑小于固態(tài)物料的粒徑，固態(tài)物料在連續(xù)蒸餾過(guò)程中不漏料。

按上述方案，所述的固態(tài)物料連續(xù)蒸餾裝置還包括具有保溫功能的筒狀外殼，螺旋網(wǎng)孔滾筒和蒸餾工位設(shè)在筒狀外殼內(nèi)，形成全封閉結(jié)構(gòu)。