[發(fā)明專利]一種耐高溫熱電器件的電極的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711373611.0 | 申請日： | 2017-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN108155284A | 公開（公告）日： | 2018-06-12 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李風浪 | 申請（專利權）人： | 東莞市聯(lián)洲知識產(chǎn)權運營管理有限公司 |
| 主分類號： | H01L35/02 | 分類號： | H01L35/02;H01L35/14;H01L35/34 |
| 代理公司： | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權代理有限公司 11246 | 代理人： | 連平 |
| 地址： | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 熱電材料 電極 塊狀熱電材料 熱電器件 燒結 電極層 緩沖層 耐高溫 鎳基 電極穩(wěn)定性 混合球磨 熱電性能 研磨 基質層 線切割 烘干 稱量 放入 冷壓 鎳粉 打磨 模具 | ||
1.一種耐高溫熱電器件的電極的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)稱取硅粉末，在不銹鋼球磨罐中采用高能球磨機球磨處理，將球磨后的硅粉和稱量的鎂粉、鍺粉、銀粉，混合加入到球磨罐中混磨8-15min，然后將球磨后的粉末置于坩堝中，然后放入準密封熔煉坩堝中，最后將其放入管式爐中；
(2)將管式爐抽真空，然后向管式爐中充入氬氣，氣體穩(wěn)定后，管式爐首先以7℃/min的升溫速率升溫至300℃，保溫10min，然后以3℃/min的升溫速率升溫至500-700℃，保溫處理16-24h，處理結束后隨爐冷卻至室溫，取出樣品，研磨，得到混合粉末；
(3)將上述制得的混合粉末裝入石墨模具中進行高溫熱壓處理，制得塊狀熱電材料；
(4)將上述制得的塊狀熱電材料研磨制得粉末狀熱電材料，將制得的粉末狀熱電材料和稱量的鎳粉混合球磨、烘干，制得梯度緩沖層，采用冷壓方法制備鎳基電極層；最后將粉末狀熱電材料組成的基質層、梯度緩沖層、鎳基電極層依次放入模具中燒結，燒結后的樣品線切割、打磨后制得電極。
2.如權利要求1所述的種耐高溫熱電器件的電極的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，所述硅粉球磨的的轉速為1300-1500r/min，球磨時間為10-60min。
3.如權利要求1所述的種耐高溫熱電器件的電極的制備方法，其特征在于：所述硅粉、鎂粉、鍺粉、銀粉的質量比為0.5：(1.5-1.9)：0.5：(0.1-0.5)。
4.如權利要求1所述的種耐高溫熱電器件的電極的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，硅粉和稱量的鎂粉、鍺粉、銀粉混合以及球磨過程中都要求在充滿高純度的氬氣，水含量和氧含量都要求濃度低于0.1ppm的手套箱中完成。
5.如權利要求1所述的種耐高溫熱電器件的電極的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，所述高溫熱壓處理的條件為650-750℃、60-75MPa下保壓5-10min。
6.如權利要求1所述的種耐高溫熱電器件的電極的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，所述鎳基電極層的制備條件為30-40MPa，保壓時間5-10min。
7.如權利要求1所述的種耐高溫熱電器件的電極的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，所述燒結的條件為：750-850℃，50-60MPa保壓時間為6-11min。
8.如權利要求1所述的種耐高溫熱電器件的電極的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，所述電極中各層的厚度為：基質層1mm、緩沖層0.2-0.5mm、鎳基電極層1-2mm。
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