[發(fā)明專利]對粘性或含濕粉塵煙氣進行吸附凈化處理的裝置及方法

在審

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• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN107930324A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐鐘川;白城;馬艷龍;劉增;楊肇博
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣除塵領(lǐng)域，尤其涉及一種對粘性或含濕粉塵煙氣進行吸附凈化處理的裝置及方法。

背景技術(shù)

焦?fàn)t生產(chǎn)裝煤過程中排出的煙氣含有焦油等粘性物質(zhì)，這類煙氣中的焦油物質(zhì)如果不加處理直接進入布袋除塵器勢必造成糊袋，從而損壞濾袋，影響除塵器的正常工作。在以前的技術(shù)中多采用燃燒+水洗方式進行處理，但這種處理方式存在能耗高、耗水量大、造成二次污染等弊端，特別是對現(xiàn)有焦?fàn)t裝煤煙氣凈化實施起來非常困難；另外在垃圾焚燒行業(yè)設(shè)備開工調(diào)試階段的煙氣往往含濕量比較大且煙溫不高，如果含濕煙氣不加處理直接進入布袋除塵器也會造成糊袋、布袋損壞的現(xiàn)象，從而影響設(shè)備的正常工作。在以前的技術(shù)中多采用調(diào)試布袋進行替代，待設(shè)備投產(chǎn)后換工作濾袋的方式，但是這種方法存在資源浪費、成本高、增加更換濾袋工作量等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種對粘性或含濕粉塵煙氣進行吸附凈化處理的裝置及方法，該裝置及方法對粘性或含濕粉塵煙氣凈化效果好，裝置使用壽命長。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

對粘性或含濕粉塵煙氣進行吸附凈化處理的裝置，包括吸附劑存儲單元、煙氣凈化單元、管道單元、吸附劑輸送單元、氣壓平衡單元、風(fēng)機單元、煙囪，吸附劑存儲單元底部與吸附劑輸送單元相接，吸附劑輸送單元的送料口連接煙氣凈化單元入口處的管道單元，煙氣凈化單元出口、風(fēng)機單元、煙囪之間通過管道單元連接；吸附劑存儲單元頂部設(shè)有氣壓平衡單元，氣壓平衡單元另一端連接煙氣凈化單元入口處的管道單元。

所述吸附劑存儲單元包括料倉、懸浮器、噴射器、插板閥、星型卸灰閥、計量給料機，料倉的頂部設(shè)有進料口，料倉下部錐斗處設(shè)有懸浮器，料倉出口依次連接插板閥、星型卸灰閥、計量給料機、噴射器，所述噴射器的噴射動力來源于風(fēng)機或壓縮空氣，懸浮器也連接風(fēng)機或壓縮空氣源。

所述噴射器為文丘里管結(jié)構(gòu)。

所述懸浮器包括環(huán)形管道、短管，環(huán)形管道環(huán)繞料倉設(shè)置，在環(huán)形管道的內(nèi)圈均勻布置有若干個短管，短管與料倉相連通。

所述風(fēng)機為羅茨風(fēng)機。

所述吸附劑輸送單元的送料口包括主管和分送料短管，主管環(huán)繞在煙氣凈化單元入口處的管道單元上，主管內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個分送料短管與煙氣凈化單元入口處的管道單元相連通，所述分送料短管與管道單元之間徑向傾斜設(shè)置，所有分送料短管的傾斜方向一致。

所述的吸附劑輸送單元的送料口連接煙氣凈化單元入口處的管道單元，該處的管道單元呈文丘里管結(jié)構(gòu)。

所述煙氣凈化單元采用濾袋過濾。

一種進行煙氣吸附凈化的方法，該方法采用吸附、布袋凈化的方式對粘性或含濕粉塵煙氣進行吸附凈化處理，當(dāng)焦?fàn)t開始裝煤或者垃圾焚燒廠設(shè)備調(diào)試開始時，控制單元接收到信號開啟吸附劑存儲單元和風(fēng)機單元；羅茨風(fēng)機或者壓縮空氣開始工作，懸浮器使料倉中吸附劑懸浮起來形成更加分散均勻的介質(zhì)；氣壓平衡單元有效平衡壓力保證吸附劑順利通過插板閥、星型卸灰閥、計量給料機進入噴射器，在羅茨風(fēng)機或壓縮空氣的驅(qū)動下通過吸附劑輸送單元進入煙氣凈化單元入口處的管道單元中，優(yōu)先到達煙氣凈化單元實現(xiàn)濾袋外表面預(yù)噴涂，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)與煙氣的均勻混合，有效去除粘性粉塵及含濕粉塵，保證濾袋長期穩(wěn)定高效。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明不僅可以有效凈化粘性或含濕粉塵煙氣，并且具有設(shè)備簡單，投資少，設(shè)備維護方便等優(yōu)點，具體敘述如下：

1)料倉錐斗處布置有環(huán)形懸浮器的結(jié)構(gòu)形式使吸附劑下料開啟時料倉中的吸附劑懸浮起來，保證吸附劑不板結(jié)且下料通暢；

2)星型卸灰閥與定量螺旋給料機的組合保證精確給料的同時具有密封鎖氣功能；

3)文丘里管式噴射器結(jié)構(gòu)簡單、耐用，有利于吸附劑的下料；

4)送料口環(huán)形布置的結(jié)構(gòu)形式保證吸附劑與煙氣能夠快速均勻混合，提高煙氣中粘性物質(zhì)和含濕粉塵去除率，延長濾袋的使用壽命；

5)氣壓平衡單元有效平衡吸附劑下料過程的壓力，保證吸附劑順暢下料；

6)送料口處管道單元做成文丘里管的結(jié)構(gòu)形式使得煙氣通過喉部時速度增加，產(chǎn)生高度紊流及氣固混合，保證吸附劑與煙氣充分混合；

7)羅茨風(fēng)機或壓縮空氣作為輸送動力保證吸附劑順利輸送到管道單元；

8)煙氣凈化單元采用多個帶有閥門的進出風(fēng)口集合管的結(jié)構(gòu)形式有利于氣體氣流均布、壓損降低；

9)風(fēng)機單元采用變頻或者耦合器調(diào)速的結(jié)構(gòu)形式有利于節(jié)省資源，綠色環(huán)保。

附圖說明