[發(fā)明專利]一種新型雙工位吸塑機(jī)及控制方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711373322.0
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN107972256A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝尚值
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興嘉好機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/42;B29C51/46;B29C51/26
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙)33253
• 代理人: 李伊飏

1.一種新型雙工位吸塑機(jī)，包括機(jī)架、吸塑模具、加熱裝置、放置板材的支撐架以及下壓裝置；

所述吸塑模具具有吸氣口并與抽氣機(jī)連接，所述吸塑模具設(shè)置有恒溫控制裝置，所述吸塑模具對稱設(shè)置在加熱裝置兩側(cè)，所述每個(gè)吸塑模具上、下方分別設(shè)置有安置所述吸塑模具的升降平臺和支撐架；

所述機(jī)架上設(shè)置有機(jī)架平臺，所述機(jī)架平臺設(shè)置有兩個(gè)水平軌道，所述支撐架位于水平軌道上且每個(gè)支撐架可分別由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)沿所述兩個(gè)水平軌道移至加熱裝置將板材加熱，板材加熱后并返回對應(yīng)的吸塑模具上方；

所述支撐架分為上支撐架和下支撐架，所述下支撐架內(nèi)設(shè)置有放置板材的?？?，所述上支撐架可向上抬起從而與下支撐架分離；

所述下壓裝置位于支撐架上方，包含下壓驅(qū)動(dòng)裝置和下壓架，所述下壓驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述下壓架將支撐架壓緊在機(jī)架平臺上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙工位吸塑機(jī)，其特征在于：所述模具固定座上設(shè)置有座體進(jìn)口流體通道和座體出口流體通道，所述模具內(nèi)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)熱流體通道，所述座體進(jìn)口流體通道和座體出口流體通道與導(dǎo)熱流體通道相連通，所述座體進(jìn)口流體通道和座體出口流體通道通過管路與導(dǎo)熱流體循環(huán)裝置相連通；所述導(dǎo)熱流體循環(huán)裝置設(shè)置有用于加熱導(dǎo)熱流體的加熱模塊以及導(dǎo)熱流體冷卻裝置；所述模具恒溫控制裝置還設(shè)置有控制加熱模塊的控制器以及用以監(jiān)測模具溫度的溫度傳感器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙工位吸塑機(jī)，其特征在于：所述加熱裝置由固連在架體上的加熱塊固定座和加熱塊組成，還包含有用于監(jiān)測加熱塊溫度的溫度傳感器以及控制加熱塊的控制器，所述加熱塊固定座上均布有若干加熱塊，所述加熱塊固定座上的加熱塊功率沿板材加熱進(jìn)出口側(cè)向中部逐漸減小的形式分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙工位吸塑機(jī)，其特征在于：所述支撐架上設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊包含第一緩沖體和第二緩沖體，所述第一緩沖體中部設(shè)置有用于安裝第二緩沖體的安裝孔，所述第二緩沖體軸徑小于所述安裝孔的孔徑，所述第二緩沖體一端周向凸起構(gòu)成安裝部，所述安裝部與安裝孔過盈配合，所述吸塑機(jī)架體設(shè)置有T字形卡接部，所述第一緩沖體底部設(shè)置有與所述卡接部過盈配合的卡槽，所述卡槽沿某一徑向延伸，將第一緩沖體周面貫穿形成卡口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙工位吸塑機(jī)，其特征在于：所述雙工位吸塑機(jī)還包含冷卻裝置，所述冷卻裝置固連于所述下壓架上，所述冷卻裝置由設(shè)置于下壓架兩側(cè)的冷卻風(fēng)管組成，所述每個(gè)冷卻風(fēng)管包含主冷卻風(fēng)管和輔助冷卻風(fēng)管，所述輔助冷卻風(fēng)管設(shè)置于主冷卻風(fēng)管兩端且與其相連通，所述主冷卻風(fēng)管通過冷卻氣管路連通有壓縮空氣，所述主冷卻風(fēng)管和輔助冷卻風(fēng)管均布有若干出風(fēng)孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙工位吸塑機(jī)，其特征在于：所述上支撐架和下支撐架以及每個(gè)支撐架與機(jī)架平臺之間均設(shè)置有密封圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型雙工位吸塑機(jī)，其特征在于：所述下支撐架上設(shè)置有多個(gè)緩沖裝置，所述緩沖裝置下端固連有滑塊，所述滑塊與水平滑動(dòng)配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型雙工位吸塑機(jī)，其特征在于：所述緩沖裝置有緩沖座體、連接桿、常將連接桿向下彈壓的壓簧以及定位螺栓組成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙工位吸塑機(jī)，其特征在于：所述吸塑模具的吸氣口還連接有壓力氣源，所述抽氣泵或所述壓力氣源可選擇性的與所述吸氣口相連通。

10.用于權(quán)利要求1-9任一所述的一種新型雙工位吸塑機(jī)的控制方法，其特征在于：包含以下控制步驟

S1：開機(jī)啟動(dòng)；

S2：支撐氣缸將第一工位和第二工位的上支撐架上移打開；

S3：將板材放入第一工位的?？騼?nèi)；

S4：按下第一工位確認(rèn)按鈕，第一工位上支撐架下移將板材壓緊；

S5：第一工位第一氣缸帶動(dòng)支撐架移動(dòng)至加熱裝置進(jìn)行加熱；

S6：再向第二工位的?？騼?nèi)裝入板材；

S7：按下第二工位確認(rèn)按鈕，第二工位上支撐架下移將板材壓緊；

S8：第一氣缸帶動(dòng)第一工位支撐架移出加熱裝置，回到第一工位吸塑模具上方，同時(shí)第二氣缸帶動(dòng)第二工位支撐架移至加熱裝置進(jìn)行加熱；

S9：第一工位下壓裝置的下壓架下壓在上支撐架上，壓力氣源與第一工位吸塑模具吸氣口相連通，板材開始膨脹，同時(shí)第一工位升降平臺帶動(dòng)吸塑模具上移；

S10：第一工位吸塑模具吸氣口與壓力起源相隔斷，與抽氣泵相連通開始抽真空；

S11：第一工位冷卻裝置與壓力氣源相連通，對板材進(jìn)行冷卻；

S12：板材冷卻硬化后，第一工位吸塑模具吸氣口與抽氣泵向關(guān)斷，與壓力氣源短暫接通；

S13：第一工位下壓架上移，然后上支撐架被支撐氣缸抬起；

S14：取出第一工位成型后的產(chǎn)品；

S15：將板材放入第一工位的模框內(nèi)，按下第一工位確認(rèn)按鈕，第一工位上支撐架下移；

S16：第二工位按照步驟S8-S15中第一工位的步驟動(dòng)作，第一工位按照步驟S8-S15中第二工位的步驟工作；

S17：按照步驟S16循環(huán)，第一工位和第二工位進(jìn)行交替動(dòng)作。