[發明專利]一種礦熱爐電容及其加工工藝

在審

• 申請號: 201711372712.6
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN107887162A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 劉淑明;楊立文;朱峰
• 申請（專利權）人: 遼寧億金電子有限公司
• 主分類號: H01G4/33
• 分類號: H01G4/33;H01G4/015
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電容技術領域，尤其涉及95uf-400V礦熱爐電容。

背景技術

95uf-400V礦熱爐電容，普遍存在容器使用壽命短、工作中容量損耗誤差較大、容值、耐壓值較低，自愈性和容值穩定性差等缺點，造成成本較高。

發明內容

為了解決現有95uf-400V礦熱爐電容存在的上述問題，本發明提供了一種95uf-400V礦熱爐電容。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種礦熱爐電容，電容1安裝于殼體3內，殼體3與電容1之間填充樹脂2，電容1由基體、鍍膜極板和噴金極板構成，基體1上表面設有鍍膜極板，基體1下表面設有噴金極板，噴金極板兩端連接導線4。

所述基體為聚丙烯膜。

所述導線為膠質線。

一種礦熱爐電容加工工藝，包括以下步驟：

a、在基體上表面鍍膜形成鍍膜極板，在基體下表面采用錫鋅合金絲噴焊鍍金形成噴金極板；

b、在噴金極板表面引出膠質線導線4；

c、將電容放入殼體3內，在電容1與殼體3之間填充樹脂2。

所述步驟a中，噴金時噴焊距離160±5mm，噴焊氣壓為0.3-0.6MPa，噴焊電流為60-90A,噴層厚度為0.4-0.5mm。

本發明的95uf-400V礦熱爐電容，介質的絕緣強度高、介電常數高、耐涌流和過電壓情況良好，保證了電容器相同體積內有較高的容值和耐壓值；獨特的噴金工藝使電容器鍍膜極板與噴金電極有更大的接觸面，因此能承受更大的涌流，發熱量小，有良好的自愈性和容值穩定性。

附圖說明

圖1是本發明礦熱爐電容結構圖。

圖中：1、電容，2、樹脂，3、殼體，4、導線。

具體實施方式

本發明的95uf-400V礦熱爐電容結構如圖1所示，電容1安裝于殼體3內，殼體3與電容1之間填充樹脂2，電容1由聚丙烯膜基體、鍍膜極板和噴金極板構成，基體1上表面設有鍍膜極板，基體1下表面設有噴金極板，噴金極板兩端連接膠質線導線4。

95uf-400V礦熱爐電容加工工藝，包括以下步驟：

a、在基體上表面鍍膜形成鍍膜極板，在基體下表面采用錫鋅合金絲噴焊鍍金形成噴金極板，噴金時噴焊距離160±5mm，噴焊氣壓為0.5MPa，噴焊電流為60A，噴層厚度為0.45mm；

b、在噴金極板表面引出膠質線導線4；

c、將電容放入殼體3內，在電容1與殼體3之間填充樹脂2。

所述步驟a中，噴金時噴焊距離160±5mm，噴焊氣壓為0.3-0.6MPa，噴焊電流為60-90A噴層厚度為0.4-0.5mm。

獨特的噴金工藝使電容器鍍膜極板與噴金電極有更大的接觸面，因此承受更大的涌流，發熱量小，有良好的自愈性和容值穩定性。

本發明是通過實施例進行描述的，本領域技術人員知悉，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。另外，在本發明的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本發明的精神和范圍。因此，本發明不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權利要求范圍內的實施例都屬于本發明的保護范圍。