[發明專利]一種化工涂料烘干熱能高效利用裝置

在審

• 申請號: 201711371987.8
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108151521A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 許棟
• 申請（專利權）人: 江西景新漆業股份有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F26B21/02;B05D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種化工涂料烘干熱能高效利用裝置，包括通風管、加熱箱、加熱腔和烘干口，通風管的左右兩端均與風機相連通，加熱箱的上方通過輸送管與出風口相互連通，且輸送管的中部設置有伸縮軟管，加熱腔設置在加熱箱的上端，且加熱腔的內部分別安裝有電熱絲和風扇，風扇的下方通過轉軸轉動連接有電機，且轉軸從分隔板的內部貫穿，電機的四周均安裝有紗網，且紗網的外側設置有活性炭吸附層，烘干口固定在活性炭吸附層的外側。該化工涂料烘干裝置，在烘干口的上方安裝有熱量回流管，且熱量回流管與通風管相連通，熱量回流管的設置可使烘干過程中的部分熱風通過其回流至通風管的內部進行循環，提高了熱能的利用率。

技術領域

本發明涉及化工涂料技術領域，具體為一種化工涂料烘干熱能高效利用裝置。

背景技術

隨著化工行業的發展，化工涂料的應用也越來越廣泛，涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型，可起到保護和裝飾產品的作用，但是涂料在剛涂抹至產品表面時，需要等其風干后才能對產品進行使用，然而現有的涂料烘干裝置大多都不能將熱風內的雜質除去，易將粉塵和雜質噴至涂料表面，且不能對熱能進行回收利用，造成了資源的浪費。針對上述問題，在原有化工涂料烘干裝置的基礎上進行創新設計。

發明內容

本發明的目的在于提供一種化工涂料烘干熱能高效利用裝置，以解決上述背景技術中提出現有涂料烘干裝置大多都不能將熱風內的雜質除去，易將粉塵和雜質噴至涂料表面，且不能對熱能進行回收利用，造成了資源的浪費的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種化工涂料烘干熱能高效利用裝置，包括通風管、加熱箱、加熱腔和烘干口，所述通風管的左右兩端均與風機相連通，且通風管的下方設置有出風口，同時出風口的外側安裝有控制閥，所述加熱箱的上方通過輸送管與出風口相互連通，且輸送管的中部設置有伸縮軟管，所述加熱腔設置在加熱箱的上端，且加熱腔的內部分別安裝有電熱絲和風扇，同時電熱絲位于風扇的上方，所述風扇的下方通過轉軸轉動連接有電機，且轉軸從分隔板的內部貫穿，所述電機的四周均安裝有紗網，且紗網的外側設置有活性炭吸附層，同時活性炭吸附層分別設置在加熱箱的底端側壁上，所述烘干口固定在活性炭吸附層的外側，且烘干口的上方安裝有熱量回流管，同時熱量回流管與通風管的上方相連通，所述通風管、出風口、輸送管、加熱箱、烘干口以及熱量回流管之間構成一個循環機構，且該循環機構關于通風管的軸線對稱設置有2個，所述輸送管在通風管與加熱箱之間等間距設置有3個，且加熱箱的上方通過伸縮軟管與通風管構成一個升降機構，所述電熱絲呈連續彎曲狀結構安裝在加熱腔的內部。

優選的，所述風扇關于加熱腔的軸線對稱設置有2個，且2個風扇之間通過轉軸相連，同時2個轉軸之間通過傳動帶傳動連接。

優選的，所述分隔板的表面呈網狀結構，且其目數與紗網的目數相同。

優選的，所述烘干口的覆蓋面積等于活性炭吸附層的表面積，且烘干口在加熱箱的外側等角度設置有4個，同時活性炭吸附層的表面呈蜂窩狀結構。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該化工涂料烘干裝置，用于化工涂料的烘干，該裝置先通過風機將外界的風吸入，再通過加熱箱對風進行加熱，待加熱為熱風后，先通過紗網對熱風內的雜質進行初步過濾，再通過蜂窩狀結構的活性炭吸附層對熱風內的粉塵進行吸附，從而避免了粉塵噴至涂料的表面，除此之外，在烘干口的上方還安裝有熱量回流管，且熱量回流管與通風管相連通，熱量回流管的設置可使烘干過程中的部分熱風通過其回流至通風管的內部進行循環，提高了熱能的利用率。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明加熱箱俯視結構示意圖；

圖3為本發明通風管俯視結構示意圖；

圖4為本發明A處放大結構示意圖。