[發(fā)明專利]一種磨機用磨盤表面耐磨涂層的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711370400.1
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108034915B
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊啟川;徐金雷;張小乾;張宋勇;高萬成;劉婷婷
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江威肯特智能機械有限公司
• 主分類號: C23C4/129
• 分類號: C23C4/129;C23C4/06;C23C4/02
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛(wèi)

1.一種磨機用磨盤表面耐磨涂層的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1))對磨盤表面預(yù)處理并制備出深度為3～7mm的環(huán)形凹槽；

2)將上述制備的帶有環(huán)形凹槽的磨盤表面進行噴涂前處理；

3)選用FeCrBSi鐵基合金粉末以及WC-17Co、NiCr-Cr₂C₃金屬陶瓷粉末做為制備耐磨涂層的原料粉末，其配比是在鐵基合金粉末里添加質(zhì)量比為10％～20％的金屬陶瓷粉末，制成復(fù)合粉末材料，其中金屬陶瓷粉末中，WC-17Co質(zhì)量含量為30％～50％，NiCr-Cr₂C₃質(zhì)量含量為70％～50％；

4)將配制好的復(fù)合粉末材料在混料機中混勻，放入烘箱預(yù)熱保溫，預(yù)熱溫度為155～165℃，保溫時間為2～3小時；

5)將步驟2)處理后的磨盤裝夾在操作臺上，采用超音速火焰噴涂工藝將步驟4)預(yù)熱后的復(fù)合粉末材料噴涂在磨盤的表面以及齒槽、環(huán)狀凹槽內(nèi)形成涂層，涂層厚度為0.2mm～0.5mm；

6)將上述噴涂后的磨盤放入烘箱中，溫度升至150℃～200℃，保溫2～3小時，隨爐冷卻至50℃以下出爐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1)的預(yù)處理是指對磨盤表面待噴涂面的表面進行噴丸及噴砂處理，制備出的齒槽及環(huán)形凹槽分布均勻且深度一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟2)的噴涂前處理具體是指：將磨盤表面用丙酮去除其表面的油污雜質(zhì)，再用白剛玉砂對其表面進行噴砂粗化處理，并徹底清理鑲嵌在齒槽及環(huán)形凹槽底部的砂粒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟3)的鐵基合金粉末以及金屬陶瓷粉末的粒度為10μm～50μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述環(huán)形凹槽的深度是5mm。