[發(fā)明專利]一種高效冷卻料斗在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711367960.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109927200A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李鋼;李健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州通和機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B9/16 | 分類號(hào): | B29B9/16;B29B13/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 料斗 內(nèi)層 封閉空腔 螺旋管 焊接連接 高效冷卻 連接架 相通 出料口外壁 料斗側(cè)壁 料斗內(nèi)壁 上下兩端 生產(chǎn)效率 外側(cè)表面 制造成本 出料口 出水口 進(jìn)水口 冷卻水 上端 漸縮 冷卻 填充 封閉 節(jié)約 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種高效冷卻料斗。包括內(nèi)層料斗和外層料斗,內(nèi)層料斗上部為圓柱體,內(nèi)層料斗下部設(shè)有漸縮出料口,外層料斗底部與出料口外壁焊接連接,內(nèi)層料斗與外層料斗之間上端設(shè)有連接架,連接架兩側(cè)分別與內(nèi)層料斗和外層料斗焊接連接,內(nèi)層料斗與外層料斗之間形成封閉空腔,內(nèi)層料斗內(nèi)設(shè)有螺旋管,螺旋管上下兩端封閉,螺旋管的外側(cè)表面與內(nèi)層料斗內(nèi)壁焊接連接并與封閉空腔相通,螺旋管與封閉空腔內(nèi)均填充有冷卻水,外層料斗側(cè)壁上部和下部分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,通過(guò)在內(nèi)外層料斗之間形成封閉空腔,并在內(nèi)層料斗內(nèi)設(shè)置與封閉空腔相通的螺旋管,使得物料盡可能的分散冷卻,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種料斗,尤其涉及一種高效冷卻料斗。
背景技術(shù)
目前,送料裝置廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、食品、化工、醫(yī)藥和建筑等行業(yè),送料裝置主要包括料斗和傳輸裝置,比如皮帶機(jī)。其中,料斗是送料裝置的主要部件。塑膠顆粒生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)原料熔融共混后經(jīng)擠出機(jī)擠出,故產(chǎn)出的物料具有較高溫度,需要進(jìn)行冷卻后封裝運(yùn)出。傳統(tǒng)的冷卻通常將物料裝入料斗內(nèi)進(jìn)行靜止一段時(shí)間,這種方法生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),效率低,影響產(chǎn)能。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行全面冷卻,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率的一種高效冷卻料斗。
為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
包括內(nèi)層料斗和外層料斗,所述內(nèi)層料斗上部為圓柱體,內(nèi)層料斗下部設(shè)有漸縮出料口,外層料斗底部與出料口外壁焊接連接,內(nèi)層料斗與外層料斗之間上端設(shè)有連接架,所述連接架兩側(cè)分別與內(nèi)層料斗和外層料斗焊接連接,內(nèi)層料斗與外層料斗之間形成封閉空腔,內(nèi)層料斗內(nèi)設(shè)有螺旋管,螺旋管上下兩端封閉,所述螺旋管的外側(cè)表面與內(nèi)層料斗內(nèi)壁焊接連接并與封閉空腔相通,螺旋管與封閉空腔內(nèi)均填充有冷卻水,外層料斗側(cè)壁上部和下部分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺旋管的端部截面形狀為橫置的梯形,梯形的底邊朝外。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)層料斗及外層料斗均為不銹鋼薄壁體。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述連接架為環(huán)狀U型結(jié)構(gòu),連接架的開(kāi)口朝下。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺旋管為不銹鋼薄壁體。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,通過(guò)在內(nèi)外層料斗之間形成封閉空腔,并在內(nèi)層料斗內(nèi)設(shè)置與封閉空腔相通的螺旋管,使得物料盡可能的分散冷卻,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是螺旋管的端部截面示意圖。
圖中1是內(nèi)層料斗、2是外層料斗、3是出料口、4是連接架、5是封閉空腔、6是螺旋管、7是進(jìn)水口、8是出水口。
具體實(shí)施方式
一種高效冷卻料斗,包括內(nèi)層料斗1和外層料斗2,所述內(nèi)層料斗1上部為圓柱體,內(nèi)層料斗1下部設(shè)有漸縮出料口3,外層料斗2底部與出料口3外壁焊接連接,內(nèi)層料斗1與外層料斗2之間上端設(shè)有連接架4,所述連接架4兩側(cè)分別與內(nèi)層料斗1和外層料斗2焊接連接,內(nèi)層料斗1與外層料斗2之間形成封閉空腔5,內(nèi)層料斗1內(nèi)設(shè)有螺旋管6,螺旋管6上下兩端封閉,所述螺旋管6的外側(cè)表面與內(nèi)層料斗1內(nèi)壁焊接連接并與封閉空腔5相通,螺旋管6與封閉空腔5內(nèi)均填充有冷卻水,外層料斗2側(cè)壁上部和下部分別設(shè)有進(jìn)水口7和出水口8。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺旋管6的端部截面形狀為橫置的梯形,梯形的底邊朝外。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)層料斗1及外層料斗2均為不銹鋼薄壁體。
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