[發明專利]一種高強度低音鋼琴琴弦的制備方法

在審

• 申請號: 201711367948.0
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN108039159A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 馬建鋒
• 申請（專利權）人: 常熟市先鋒樂器有限公司
• 主分類號: G10D1/00
• 分類號: G10D1/00;G10D3/10;C21D8/06
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 周亞婷

本發明公開了一種高強度低音鋼琴琴弦的制備方法，具體步驟如下：（1）準備材料，所述材料為超高碳鋼及銅絲；（2）超塑處理，對所述超高碳鋼進行超塑處理。將所述鋼材加熱至1190℃，保溫2h，隨后將溫度下降至1140℃，對所述鋼材進行熱軋加工，隨后將溫度下降至680℃，對所述鋼材進行熱軋加工，隨后將溫度提高至780℃，保溫2h，隨后以15℃/min的速率冷卻至室溫，完成超塑處理；（3）冷拉拔絲，將所述超高碳鋼送入冷拉拔絲機，進行冷拉拔絲處理，獲得超高碳鋼絲；（4）打弦纏弦，將所述超高碳鋼絲固定在纏弦機上，根據所需琴弦長度對超高碳鋼絲首尾兩端進行打扁處理，隨后，通過纏絲機，將所述銅絲纏覆在所述超高碳鋼絲外層，獲得琴弦，最后根據打扁處理的位置進行剪材，獲得成品。對所述通過上述方式，本發明通過使用超高碳鋼作為琴弦的主體，提高了琴弦的強度和硬度，從而使琴弦的音色更加清澈，同時對超高碳鋼絲進行超塑處理，提高了琴弦的韌度，提高耐久性能。

技術領域

本發明涉及琴弦制備領域，特別是涉及一種高強度低音鋼琴琴弦的制備方法。

背景技術

鋼琴琴弦分兩種，中音與高音都是采用的裸弦（就是一根強度，韌性很好的特殊鋼絲。低音琴弦是采用的纏弦（是在鋼絲外面在纏上銅絲，作用是用最短的琴弦來達到我們所需要的低頻）。目前市場上所用的低音鋼琴琴弦，大多采用中碳鋼鋼絲作為主體，但是中碳鋼相較于高碳鋼及超高碳鋼，其損耗較大，使用壽命相對較短，而高碳鋼及超高碳鋼由于制備較為困難，因此作為琴弦來說，制造成本過高。

如何設計一種高強度低音鋼琴琴弦的制備工藝，采用超高碳鋼的前提下，降低生產成本，提高琴弦強度，是一個需要解決的問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種高強度低音鋼琴琴弦的制備方法，通過使用超高碳鋼作為琴弦的主體，提高了琴弦的強度和硬度，從而使琴弦的音色更加清澈，同時對超高碳鋼絲進行超塑處理，提高了琴弦的韌度，提高耐久性能。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種高強度低音鋼琴琴弦的制備方法，具體步驟如下：（1）準備材料，所述材料為超高碳鋼及銅絲；（2）超塑處理，對所述超高碳鋼進行超塑處理。將所述鋼材加熱至1190℃，保溫2h，隨后將溫度下降至1140℃，對所述鋼材進行第一次熱軋加工，隨后將溫度下降至680℃，對所述鋼材進行第二次熱軋加工，隨后將溫度提高至780℃，保溫2h，隨后以15℃/min的速率冷卻至室溫，完成超塑處理；（3）冷拉拔絲，將所述超高碳鋼送入冷拉拔絲機，進行冷拉拔絲處理，獲得超高碳鋼絲；（4）打弦纏弦，將所述超高碳鋼絲固定在纏弦機上，根據所需琴弦長度對超高碳鋼絲首尾兩端進行打扁處理，隨后，通過纏絲機，將所述銅絲纏覆在所述超高碳鋼絲外層，獲得琴弦，最后根據打扁處理的位置進行剪材，獲得成品。

在本發明一個較佳實施例中，所述超高碳鋼內含有1.4%的鋁元素。

在本發明一個較佳實施例中，所述銅絲為含銅量70%的黃銅絲。

在本發明一個較佳實施例中，所述第一次熱軋加工，熱軋次數為5次。

在本發明一個較佳實施例中，所述第二次熱軋加工，熱軋次數為8次。

在本發明一個較佳實施例中，所述超高碳鋼絲直徑為1.3mm。

本發明的有益效果是：本發明通過使用超高碳鋼作為琴弦的主體，提高了琴弦的強度和硬度，從而使琴弦的音色更加清澈，同時對超高碳鋼絲進行超塑處理，提高了琴弦的韌度，提高耐久性能。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：