[發明專利]鋰電池掃碼打包設備

在審

• 申請號: 201711367658.6
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN107961984A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 劉禮軍
• 申請（專利權）人: 惠州市科力達科技有限公司
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00;B07C5/344;B07C5/02;B07C5/36;B07C5/38
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司44245
• 代理人: 蔣劍明

技術領域

本發明涉及鋰電池生產機械自動化領域，特別是涉及一種鋰電池掃碼打包設備。

背景技術

隨著社會的不斷發展和科技的不斷進步，機械化、自動化生產已經逐漸成為發展趨勢。在過去，中國制造業的蓬勃發展依靠了大量廉價勞動力。然而時移境遷，隨著近年來新增勞動人口減少，人們生活水平的提高，勞動力不再是廉價資源，一工難求已變得越來越普遍，為了滿足生產的需求，自動化生產逐漸被企業所重視。而機械自動化的發展與實現將機械生產引領向了一個新的領域，通過自動控制系統，真正達到了大工業生產及減少勞動強度，提高了勞動效率，使得工業生產水平邁上了一個新的臺階。因此，傳統的手工生產方式已經越來越不能適應時代的發展要求。

鋰電池在生產過程中，需要進行一系列的檢測工作，如電池性能檢測、電流電壓檢測或外觀檢測等，檢測后的信息會匯集在條形碼或者二維碼上，通過掃描鋰電池上的條形碼或者二維碼，從而得到相關的檢測信息。然而，傳統的鋰電池打包方式是人工采用掃碼器對鋰電池上的條形碼或者二維碼進行檢測，然后將掃碼為良品鋰電池或不良品鋰電池進行分類放置在對應的料盤上進行打包。人工的方式不但生產效率不高，而且容易出現分類錯誤。因此，如何設計一種用于鋰電池的掃碼打包操作的設備是本領域技術人員需要解決的問題。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種能夠自動對鋰電池進行掃描分類，且生產效率高的鋰電池掃碼打包設備。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種鋰電池掃碼打包設備，包括：

掃碼控制臺，所述掃碼控制臺上依次設置有良品打包儲料區、掃碼檢測區、料盤上料區、檢測備料區及不良品打包區；

料盤上料機構，所述料盤上料機構安裝在所述料盤上料區上；

掃碼檢測機構，所述掃碼檢測機構安裝在所述掃碼檢測區上；

良品打包儲料機構，所述良品打包儲料機構安裝在所述良品打包儲料區上；

不良品打包儲料機構，所述不良品打包儲料機構安裝在所述不良品打包區上；

檢測備料機構，所述檢測備料機構安裝在所述檢測備料區上；及

掃碼搬運機構，所述掃碼搬運機構用于對所述料盤上料機構、所述掃碼檢測機構、所述良品打包儲料機構、所述不良品打包儲料機構及所述檢測備料機構上的鋰電池進行搬運或放置。

在其中一個實施例中，所述不良品打包儲料機構包括打包安裝底板、第一打包安裝側板、第二打包安裝側板與打包推料排出組件，所述打包安裝底板安裝在所述不良品打包區上，所述第一打包安裝側板與所述第二打包安裝側板相互對稱安裝在所述打包安裝底板上，所述打包推料排出組件安裝在所述第一打包安裝側板與第二打包安裝側板之間。

在其中一個實施例中，所述打包推料排出組件包括打包推料驅動部、打包推料塊、第一推料放置橫條塊與第二推料放置橫條塊，所述第一推料放置橫條塊安裝在所述第一打包安裝側板靠近所述第二打包安裝側板的一側面上，所述第二推料放置橫條塊安裝在所述第二打包安裝側板靠近所述第一打包安裝側板的一側面上，所述推料驅動部驅動所述打包推料塊在所述第一推料放置橫條塊與第二推料放置橫條塊之間進行往復運動。

在其中一個實施例中，所述打包推料驅動部為打包推料驅動氣缸。

在其中一個實施例中，所述第一打包安裝側板與所述第二打包安裝側板為長方體結構。

與現有技術相比，本發明至少具有以下優點：

上述鋰電池掃碼打包設備通過設置掃碼控制臺、料盤上料機構、掃碼檢測機構、良品打包儲料機構、不良品打包儲料機構、檢測備料機構及掃碼搬運機構，從而完成對鋰電池的上料、搬運、檢測及分料的操作，由此代替人工的方式，有效的提高生產檢測的效率及提高檢測的精度。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的鋰電池掃碼打包設備的結構示意圖；

圖2為圖1中的鋰電池掃碼打包設備的料盤上料機構的結構示意圖；

圖3為圖1中的鋰電池掃碼打包設備的A部分的局部放大圖；

圖4為圖1中的鋰電池掃碼打包設備的掃碼檢測機構的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。