[發明專利]一種含鎳高鈣鋁渣球及其制備方法

在審

• 申請號: 201711366931.3
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN108103267A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 齊龍飛;齊龍威
• 申請（專利權）人: 天津基納科技發展有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C21C7/076;C21C7/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞炯

1.一種含鎳高鈣鋁渣球，其特征是，按重量份數計，其原料包括：金屬鋁53-59份、氧化鋁12-17份、碳酸鈣30-36份、氧化鎂10-16份、乙醇溶液40-60份、環戊基羰基鎳5-9份、四羰基鎳0.5-0.9份。

2.根據權利要求1所述的一種含鎳高鈣鋁渣球，其特征是，所述環戊基羰基鎳與四羰基鎳的質量比為10:1。

3.根據權利要求1所述的一種含鎳高鈣鋁渣球，其特征是，所述乙醇溶液的濃度為89％-93％。

4.根據權利要求1所述的一種含鎳高鈣鋁渣球，其特征是，所述含鎳高鈣鋁渣球的粒徑為40-60mm。

5.一種制備如權利要求1所述的一種含鎳高鈣鋁渣球的方法，其特征是，包括以下步驟：溶液配制：取環戊基羰基鎳、四羰基鎳加入乙醇溶液中，升高乙醇溶液溫度至20-24℃，攪拌直至完全溶解，得到混合液；

預混：取碳酸鈣、氧化鎂、氧化鋁投入混料機中混合15-19min，之后在混合料中加入配制好的混合液，攪拌均勻后，將拌合均勻的物料投入壓球機中滾壓形成預混顆粒，烘干后進入電爐中燒制，出爐冷卻后，將預混顆粒磨粉，制成預混粉末；

第二次混合：取預混粉末、金屬鋁，投入混料機中混合15-19min，之后再向混合料中投入配制好的混合液，攪拌均勻后，將拌合均勻的物料投入壓球機中滾壓形成含鎳高鈣鋁渣球顆粒；將含鎳高鈣鋁渣球顆粒在200-220℃的熱風中經過20-24h烘干，取出含鎳高鈣鋁渣球顆粒后，自然冷卻至室溫，制備得到含鎳高鈣鋁渣球。

6.根據權利要求5所述的一種含鎳高鈣鋁渣球的制備方法，其特征是，所述預混步驟中，電爐的溫度為170-190℃。

7.根據權利要求5所述的一種含鎳高鈣鋁渣球的制備方法，其特征是，所述預混顆粒的粒徑為100-120mm。

8.根據權利要求5所述的一種含鎳高鈣鋁渣球的制備方法，其特征是，所述預混與第二次混合步驟中，混合液的質量比為1:4。

9.根據權利要求5所述的一種含鎳高鈣鋁渣球的制備方法，其特征是，所述預混粉末的粒徑為100-120μm。

10.根據權利要求9所述的一種含鎳高鈣鋁渣球的制備方法，其特征是，所述金屬鋁的粒徑為100-120μm。