[發明專利]一種雙組成軸承鋼球研磨機

在審

• 申請號: 201711366200.9
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN109926909A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 張杰
• 申請（專利權）人: 新昌縣儲陽精密機械有限公司
• 主分類號: B24B37/025
• 分類號: B24B37/025;B24B37/34
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李成運

本發明提供了一種雙組成軸承鋼球研磨機，包括移動機構和對稱設置的兩對研磨箱和支架；所述移動機構包括支撐架，所述支撐架上端中心位置對稱設置豎直貫穿支撐架的一對轉軸，所述轉軸上分別垂直固定旋轉桿，兩個旋轉桿的末端分別鉸接鉸接桿，所述鉸接桿的另一端鉸接連接桿，兩個連接板的另一端分別與研磨箱相連，所述研磨箱的下端均由支架支撐，所述支架包括四條連接為矩形的橫梁與橫梁四角下端連接的豎直架；所述研磨箱沿長橫梁的平行方向上滑動；所述研磨箱的上方設置研磨機構，所述研磨機構包括研磨盤，所述研磨盤上均勻設置研磨凸起。本發明所述的一種雙組成軸承鋼球研磨機，以實現篩分鋼球表面的浮屑過程。

技術領域

本發明屬于軸承生產加工設備技術領域，尤其是涉及一種軸承鋼球加工設備。

背景技術

鋼球是軸承行業比不可少的零件，鋼球雖然小，但在傳動的世界里它的承載和壽命卻很重要，其生產工藝直接影響產品質量。

鋼球的生產主要包括如下的步驟：1、原材料的拉絲，即需要用拉絲機拉伸至所需要的線徑；2、冷墩，即常溫條件下，使原材料發生塑性變形，形成球坯；3、磨球，即去除球坯表面的環帶，同時提高鋼球表面的粗糙度，使球坯初步成球形；4、熱處理，即將球裝入熱處理爐內加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度、韌性和壓碎負荷；5、強化，即通過強化機使鋼球互相撞擊，使鋼球表面發生塑變強化提高鋼球表面的壓應力和表面硬度的一種加工方法；6、硬磨，即通過固定鐵板和轉動砂輪板在一定壓力下進行磨削，進一步改善鋼球表面質量和形狀；7、初研，即采用兩個鑄鐵初研盤，再加入磨料，通過一定的壓力和機械運動，達到工藝規定精度的表面質量；8、探傷，即考察鋼球表面是否有缺陷、淺表面層裂紋，內部材料缺陷等問題；9、清洗，即保證鋼球的清潔度；10、除銹包裝。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種雙組成軸承鋼球研磨機，以實現鋼球表面的研磨光滑。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種雙組成軸承鋼球研磨機，包括移動機構和對稱設置的兩對研磨箱和支架；

所述移動機構包括支撐架，所述支撐架上端中心位置對稱設置豎直貫穿支撐架的一對轉軸，所述轉軸上分別垂直固定旋轉桿，兩個旋轉桿的末端分別鉸接鉸接桿，所述鉸接桿的另一端鉸接連接桿，兩個連接板的另一端分別與研磨箱相連，所述研磨箱的下端均由支架支撐，所述支架包括四條連接為矩形的橫梁與橫梁四角下端連接的豎直架；所述研磨箱沿長橫梁的平行方向上滑動；

所述研磨箱的上方設置研磨機構，所述研磨機構包括研磨盤，所述研磨盤上均勻設置研磨凸起。

進一步，兩個長橫梁的外側分別設置垂直向上的限位板，所述限位板的長度與長橫梁的長度相同，所述限位板之間的寬度大于研磨箱的寬度。

進一步，所述支撐架包括支撐板和與支撐板垂直的支腳。

進一步，位于支撐板下方的轉軸端部與電機相連。

進一步，所述支撐板上設置軸承座，所述軸承座上設置軸承，所述轉軸通過軸承與支撐板相連。

進一步，所述研磨箱的設置為上端開口的矩形框，所述研磨箱的內表面設置為粗糙研磨壁。

進一步，所述清洗箱與連接板活動相連，所述連接板上設置掛鉤，所述清洗箱上設置掛環。

相對于現有技術，本發明所述的一種雙組成軸承鋼球研磨機，具有以下優勢：

具有研磨箱和研磨盤，能夠對研磨箱內的鋼球進行研磨；

并且具有移動機構，能夠制動，結構簡單巧妙。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：