[發明專利]一種化工原料的進料裝置

在審

• 申請號: 201711365798.X
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN109925965A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 莊漢楊
• 申請（專利權）人: 莊漢楊
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 王華強

本發明公開了一種化工原料的進料裝置，包括反應釜本體，反應釜本體的頂部中位置焊接有沿豎直方向設置的隔板，隔板的兩側安裝有與反應釜本體頂部固定連接的緩沖箱，緩沖箱的底部內壁焊接有與反應釜本體內部連通的進液管，進液管的頂部焊接有與緩沖箱頂部內壁固定連接的漏斗，緩沖箱靠近隔板的內側壁安裝有沿水平方向設置的固定筒，固定筒遠離隔板的內圈活動套接有貫穿進液管的調節桿，調節桿伸出緩沖箱的一端焊接有壓板，本裝置可以方便調控進入反應釜本體中的原料，便于不同原料在反應釜本體中充分混合，大大縮短了反應所需的時間，提高了反應效率，而且以免反應釜本體中原料反應太過劇烈。

技術領域

本發明涉及化工原料技術領域，尤其涉及一種化工原料的進料裝置。

背景技術

在化工產品生產企業，生產前需要將各種原料混合在一起，現有中小生產企業一般是將原料進行液體化處理，然后直接將混合好后的原料直接加入反應釜中進行產品生產，化工產品質量不僅受時間、溫度、壓力的工藝條件影響，原料混合的好壞也直接影響化工產品的質量高低，以及反應所花費的時間。

而現有設備的結構原因特別是在連續生產過程中，不能控制原料進入反應釜的量，導致反應時間過長，化工產品的生產效率低，為此我們提出了一種化工原料的進料裝置。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種化工原料的進料裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種化工原料的進料裝置，包括反應釜本體，所述反應釜本體的頂部中位置焊接有沿豎直方向設置的隔板，所述隔板的兩側安裝有與反應釜本體頂部固定連接的緩沖箱，所述緩沖箱的底部內壁焊接有與反應釜本體內部連通的進液管，所述進液管的頂部焊接有與緩沖箱頂部內壁固定連接的漏斗，所述緩沖箱靠近隔板的內側壁安裝有沿水平方向設置的固定筒，所述固定筒遠離隔板的內圈活動套接有貫穿進液管的調節桿，所述調節桿伸出緩沖箱的一端焊接有壓板，兩組所述緩沖箱的頂部均安裝有圓柱形結構的集液箱，兩組所述集液箱的底部內壁滑動連接有半圓形結構的擋板，兩組所述擋板相互遠離的一側焊接有連接桿，所述連接桿伸出集液箱的一端焊接有連接板，所述連接板靠近集液箱的一側焊接有對稱設置的支桿，所述支桿的外圈套接有與連接板固定連接的第二彈簧，所述第二彈簧遠離連接板的一端連接有與支桿活動套接的活動板，所述活動板遠離第二彈簧的一側焊接有對稱設置的卡桿，所述集液箱的一側固定連接有與連接桿活動套接的固定板，且卡桿插入固定板中。

優選的，所述集液箱的頂部開設有開口，開口的內壁焊接有進料門，進料門的頂部安裝有密封蓋。

優選的，所述調節桿伸入固定筒的一端連接有與固定筒內壁固定連接的第一彈簧，所述調節桿伸入進液管的部分其頂部沿是豎直方向開設有通孔。

優選的，所述集液箱的底部開設有第一出液孔，且出液孔與緩沖箱中漏斗的內部連通，所述擋板的底部開設有第二出液孔，且第二出液孔的內徑比第一出液孔的內徑大。

優選的，所述支桿貫穿活動板，所述固定板遠離集液箱的一側開設有沿周向設置的卡孔，且卡桿沿著卡孔插入到固定板中。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：本發明中，通過安裝有反應釜本體、隔板、緩沖箱、進液管、漏斗、調節桿、固定筒、第一彈簧、壓板、限制銷、集液箱、擋板、連接桿、固定板、連接板、支桿、第二彈簧、活動板、卡桿、卡孔，本裝置可以方便調控進入反應釜本體中的原料，便于不同原料在反應釜本體中充分混合，大大縮短了反應所需的時間，提高了反應效率，而且以免反應釜本體中原料反應太過劇烈，能夠及時停止加料，避免一些化學事故的發生，能夠很好的保證作業員的生命安全。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種化工原料的進料裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種化工原料的進料裝置A區域放大的結構示意圖；