[發明專利]用于汽車鍛件的涂裝生產線

在審

• 申請號: 201711365685.X
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN108273680A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 朱騰;鄭明玉;丁祖宏;秦學楓
• 申請（專利權）人: 安徽省合肥汽車鍛件有限責任公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B13/04;B05C3/10;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于汽車鍛件的涂裝生產線，包括：輸送鏈，上述輸送鏈底面固定連接有等間距豎直設置的吊環，上述吊環底部吊裝吊具；噴涂機器人，上述噴涂機器人設置在噴涂區，用于噴涂吊具；自動旋轉機構，上述自動旋轉機構可驅動位于噴涂區內輸送鏈的吊具以吊環為軸心旋轉；浸漆槽，上述浸漆槽設置在上述輸送鏈的下方。本發明的有益效果在于，實用性較高。

技術領域

本發明涉及一種生產線，尤其是用于汽車鍛件的涂裝生產線。

背景技術

汽車鍛件在鍛造機加工生產完成后，需在表面噴涂防銹底漆。由于產品形狀及分類不同，有的需要采用噴漆工藝，有的需要浸漆工藝。由于鍛件在噴涂前都需要包含前處理工藝，所以如果噴漆和浸漆環節分開設置生產線的話，成本必然比只用一條生產線造價要高，因此設計一種整合浸漆和環節的生產線。同時，在噴漆環節，為了使工件全表面噴漆，一般方法是面對面設置兩臺噴涂機器人，相向噴漆。考慮到機器人噴涂速度較快，并且有較高的自由度，設計一種吊裝旋轉機構，在噴漆時讓工件按一定速度旋轉，這樣一臺噴涂機器人即可完成全表面的噴涂。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種用于汽車鍛件的涂裝生產線，實用性較高。

本發明是通過以下技術方案來實現的。

一種用于汽車鍛件的涂裝生產線，包括：

輸送鏈，上述輸送鏈底面固定連接有等間距豎直設置的吊環，上述吊環底部吊裝吊具；

噴涂機器人，上述噴涂機器人設置在噴涂區，用于噴涂吊具；

自動旋轉機構，上述自動旋轉機構可驅動位于噴涂區內輸送鏈的吊具以吊環為軸心旋轉；

浸漆槽，上述浸漆槽設置在上述輸送鏈的下方。

進一步地，上述自動旋轉機構包括頂板、底板、多個旋轉圓柱，上述頂板和上述底板平行設置，多個上述旋轉圓柱等間距設置在上述頂板、底板之間，上述旋轉圓柱可繞自身中軸線旋轉，上述吊環裝配有圓形齒槽，上述圓形齒槽水平設置并且齒形與上述旋轉圓柱的橫截面匹配。

進一步地，上述自動轉轉機構裝配設置有推送機構，上述推送機構將上述自動旋轉機構推送至上述輸送鏈旁以使旋轉圓柱與圓形齒槽嚙合，或將上述推送機構推離上述輸送鏈。

本發明的有益效果：

通過浸漆槽可實現汽車鍛件噴漆、浸漆的工藝路徑選擇，節省了生產線；吊具的獨特設計，以及與自動旋轉機構的配合，使得鍛件在噴漆時可以自動旋轉，從而噴漆均勻，也減少了噴涂機器人的數量。

附圖說明

圖1為本發明輸送鏈與噴涂機器人的俯視示意圖；

圖2為本發明輸送鏈與浸漆槽的平視示意圖；

圖3為本發明自動旋轉機構與圓形齒槽的平視示意圖；

圖4為本發明自動旋轉機構的原理示意圖；

圖5為本發明輸送鏈和自動旋轉機構的平視示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

圖1為本發明輸送鏈與噴涂機器人的俯視示意圖，圖2為本發明輸送鏈與浸漆槽的平視示意圖，圖3為本發明自動旋轉機構與圓形齒槽的平視示意圖，圖4為本發明自動旋轉機構的原理示意圖，圖5為本發明輸送鏈和自動旋轉機構的平視示意圖，參照圖1-圖5，本發明，用于汽車鍛件的涂裝生產線，包括：

輸送鏈1，上述輸送鏈底面固定連接有等間距豎直設置的吊環2，上述吊環2底部吊裝吊具3；

噴涂機器人4，上述噴涂機器人4設置在噴涂區，用于噴涂吊具3；