[發(fā)明專利]一種雙曲線型油浸式變壓器散熱片

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711364927.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN107887132A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉源;付曉俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川電力設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01F27/22
• 分類號(hào): H01F27/22
• 代理公司: 成都希盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51226
• 代理人: 何強(qiáng),楊冬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變壓器散熱片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙曲線油浸式變壓器散熱片。

背景技術(shù)

油浸式變壓器具有損耗低、容量大、價(jià)格低等特點(diǎn)，目前電網(wǎng)上運(yùn)行的電力變壓器大部分為油浸式變壓器，油浸式變壓器在運(yùn)行過程中，鐵芯和繞組中的耗能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?，損耗產(chǎn)生的熱量由變壓器油帶走并通過散熱片散發(fā)到大氣中，保證變壓器的正常運(yùn)行溫度對(duì)于變壓器的使用壽命合穩(wěn)定運(yùn)行具體重要意義，由于空氣側(cè)對(duì)流換熱熱阻是影響整個(gè)散熱過程的主要因素，現(xiàn)有的變壓器散熱片空氣側(cè)對(duì)流換熱效率低，散熱能力低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效提高散熱片換熱效果的雙曲線型油浸式變壓器散熱片。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙曲線型油浸式變壓器散熱片，包括散熱片本體，所述散熱片本體為雙曲線型結(jié)構(gòu)，相鄰散熱片本體之間構(gòu)成雙曲線型油路通道，在所述相鄰雙曲線型油路通道之間形成有雙曲線型空氣流道，在所述散熱片本體空氣側(cè)外表面四周包裹有金屬外殼。

進(jìn)一步，所述金屬外殼材質(zhì)與散熱片本體材質(zhì)一致。

進(jìn)一步，所述金屬外殼為雙曲線型結(jié)構(gòu)，且緊貼于散熱片本體外表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所提供的一種雙曲線型油浸式變壓器散熱片，將散熱片設(shè)置為雙曲線型，其形成的空氣流道及油路通道均為雙曲線型結(jié)構(gòu)，從而改善換熱效果，提高換熱效率；且可以減少原來的散熱片金屬耗材，節(jié)約成本；通過金屬外殼設(shè)置，可有效地增大換熱面積，空氣只能從下部進(jìn)入散熱片，形成煙囪效應(yīng)，提高換熱效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為散熱片主視圖；

圖1至圖3中所示附圖標(biāo)記分別表示為：1-散熱片本體，2-雙曲線型油路通道，3-雙曲線型空氣流道，4-金屬外殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2所示，一種雙曲線型油浸式變壓器散熱片，包括散熱片本體1，所述散熱片本體1為雙曲線型結(jié)構(gòu)，相鄰散熱片本體1之間構(gòu)成雙曲線型油路通道2，在所述相鄰雙曲線型油路通道2之間形成有雙曲線型空氣流道3，在所述散熱片本體1空氣側(cè)外表面包裹有金屬外殼4；散熱片為變壓器散熱的裝置，傳統(tǒng)常規(guī)的散熱片為長(zhǎng)方體型，而本發(fā)明中，將散熱片本體1設(shè)置為雙曲線型結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的散熱片相比，雙曲線結(jié)構(gòu)散熱片散熱面積減少，換熱量提高，散熱面積減小，節(jié)約了金屬耗材，降低了變壓器的制造成本；換熱量提高，使換熱效果增強(qiáng)，確保變壓器安全運(yùn)行及延長(zhǎng)了變壓器使用壽命；由于散熱片的雙曲線型結(jié)構(gòu)的形成，相鄰散熱片本體1之間構(gòu)成的油路通道也呈雙曲線型，油路通道由傳統(tǒng)的長(zhǎng)方形流到變?yōu)殡p曲線型，雙曲線形狀是縮放噴嘴的結(jié)構(gòu)，變壓油流過喉部的時(shí)候，壓力下降，流速增大，通過喉部后，變壓油流速又開始降低，由于特有的雙曲線形狀可以產(chǎn)生一個(gè)抽吸力，從而改善換熱效果；相鄰油路通道之間形成有雙曲線型空氣流道3，空氣流道也為雙曲線型，雙曲線型空氣流道3兩端為放口，中部為縮口喉部，空氣的流速在喉部達(dá)到最大，壓力減小，通過喉部后，壓力降低，把空氣從底部吸入，存在一個(gè)提升力，提高空氣的流速，從而提高了換熱效率；在所述散熱片本體1空氣側(cè)外表面四周包裹有金屬外殼4，通過金屬外殼4的密封，空氣側(cè)進(jìn)氣口只有散熱片下部，空氣只能從下部進(jìn)入到散熱片中，不再是從各個(gè)方向進(jìn)入，從而形成煙囪效應(yīng)，可有效地提高換熱效率；隨著散熱效果及散熱效率的提高，變壓器溫度不至于超溫，可以延長(zhǎng)其使用壽命，提高運(yùn)行的安全性。

為了制作方便，加強(qiáng)散熱的效果，本發(fā)明中，所述金屬片材質(zhì)與散熱片材質(zhì)一致；在進(jìn)行裝置制作過程中，只需使用同種材料即可，方便快捷，散熱片材質(zhì)具有散熱效果良好的特點(diǎn)，由于金屬外殼4包裹于散熱片外側(cè)，通過金屬外殼4材質(zhì)的散熱性能，有助于散熱，可在一定程度上提高散熱效果及散熱效率。

為了加強(qiáng)金屬外殼4與散熱片本體1之間的密封性，本發(fā)明中，所述金屬外殼4為雙曲線型結(jié)構(gòu)，且緊貼于散熱片本體1外表面；將金屬外殼4設(shè)置為雙曲線型結(jié)構(gòu)，使其與散熱片本體1的形狀一致，便于金屬外殼4與散熱片本體1之間的緊密連接配合，加強(qiáng)金屬外殼4與散熱片本體1之間的密封性，防止由于密封性能不佳而導(dǎo)致的散熱空氣流失，從而影響散熱片的換熱效果。

以上為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，從實(shí)施過程可以看出，本發(fā)明所提供的一種雙曲線型油浸式變壓器散熱片，將散熱片本體設(shè)置為雙曲線型，其形成的空氣流道及油路通道均為雙曲線型結(jié)構(gòu)，從而改善換熱效果，提高換熱效率；且可以減少原來的散熱片金屬耗材，節(jié)約成本；通過金屬外殼設(shè)置，可有效地增大換熱面積，空氣只能從下部進(jìn)入散熱片，形成煙囪效應(yīng)，提高換熱效果。