[發明專利]一種GRG飾板及其制備方法

在審

• 申請號: 201711364823.2
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN109927469A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 梁繼明
• 申請（專利權）人: 東莞承達家居有限公司
• 主分類號: B44C5/04
• 分類號: B44C5/04;B44C3/04;B28B1/52;C04B28/14;C04B111/28;C04B111/34
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本發明涉及家具裝飾技術領域，具體涉及一種GRG飾板，其中GRG飾板由石膏漿料固化而成，石膏漿料的重量份配比為：石膏粉4000～5000份、水1200～1400份、延遲劑3～4份、消泡劑0.3～0.5份，與現有技術相比，GRG飾板的石膏原料的配料合理，確保所制備的GRG飾板的整體性能，其具備線變量小，成型性能好，表面光滑的特點，并且，其重量輕，成本低，可用于高檔建筑裝飾以及工藝品材料等；本發明還提供一種GRG飾板的制備方法。

技術領域

本發明涉及家具裝飾技術領域，具體涉及一種GRG飾板及其制備方法。

背景技術

GRG飾板是預鑄式玻璃纖維加強石膏板，它是一種特殊裝飾改良纖維石膏裝飾材料，造型的隨意性使其成為要求個性化的建筑師的首選，它獨特的材料構成方式足以抵御外部環境造成的破損、變形和開裂。

石膏，是主要化學成分為硫酸鈣的水合物，受熱至驅除結晶水產生硫酸鈣無水石膏，又名灰泥、煅燒石膏或者巴黎灰泥。

石膏是一種用途廣泛的工業材料和建筑材料，其因石膏經濟效益好而被廣泛應用，但是對于一些大型石膏板，其相對的質量較重，搬運的時候都需要分批進行運輸安裝，并且，由于石膏板較重，其需要采用的工人成本都相對較大。由此，人們發現了一種控制石膏板密度的方法是添加皂基泡沫至該液體漿料，然后將該灰泥置于該泡沫氣泡周圍，在該石膏板中創造空隙。但是，若制造氣泡過小，則需要大量小氣泡來影響密度變化，制造出來的石膏板，其質量很難保證耐久度；若石膏板內的氣泡過多的時候，所制造的石膏板抗壓強度有很低，其質量又會產生不同的影響，由此，石膏板的制備一直都是。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的不足，而提供一種GRG飾板，該GRG飾板的原料組分包含水、石膏粉、消泡劑和延遲劑。除非另有說明，該該GRG飾板的原料組分均按基于干燥石膏粉的總重量計算。

本發明的目的通過以下技術方案實現：一種GRG飾板，GRG飾板由石膏漿料固化而成，石膏漿料的重量份配比為：石膏粉4000～5000份、水1000～1300份、延遲劑3～4份、消泡劑0.3～0.5份。

其中，延遲劑為檸檬酸延遲劑、焦磷酸鈉延遲劑、氟硅酸鈉延遲劑中的其中一種或一種以上的組合。

其中，消泡劑為磷酸三丁酯消泡劑、聚醚改性硅消泡劑、聚二甲基硅氧烷消泡劑中的其中一種或一種以上的組合。

還提供一種GRG飾板的制備方法，包括以下步驟：步驟A：先量取石膏粉、延遲劑和消泡劑倒入攪拌桶中，然后一邊抖動攪拌桶一邊倒入按配比稱量后的水，制得石膏漿料；步驟B：將步驟A所制得的部分石膏漿料倒入模具內進行打底，然后石膏漿料表面進行抹平、遮底；步驟C：將步驟A中的部分石膏漿液與短切玻璃纖維絲混合，然后通過石膏漿噴機噴注到模具中；步驟D：將步驟A所制得的剩余石膏漿料倒入模具內，然后抹平、合模、固化；步驟E：脫模，將脫模后的石膏板進行養護、干燥后，對石膏板進行毛邊精修；步驟F：表面處理，對石膏板進行圖案彩繪或涂層養護，即成整個GRG飾板。

其中，在步驟A中，攪拌桶內的各種原料采用震動攪拌機進行攪拌。

其中，在步驟C中，短切玻璃纖維絲的重量份配比相當于步驟A中石膏粉的4.5％～5％。

其中，在步驟E中，采用干熱風機或微波設備對脫模后的石膏板進行干燥。

其中，在步驟F中，在石膏板的外表層涂覆一層防護油漆。

本發明的有益效果：本申請的GRG飾板，與現有技術相比，GRG飾板的石膏原料的配料合理，確保所制備的GRG飾板的整體性能，其具備線變量小，成型性能好，表面光滑的特點，并且，其重量輕，成本低，可用于高檔建筑裝飾以及工藝品材料等；

本申請的GRG飾板的制備方法，制備出的GRG板，質量優良，不易開裂，具有良好的裝飾性能，并且，其制備方法簡單，更加節能。