[發(fā)明專利]一種高尺寸精度醫(yī)用鈦合金板材的加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711364631.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108098268A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喬軍偉;楊偉業(yè);楊宏進(jìn);楊曉康 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安賽特思邁鈦業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00;C22F1/18 |
| 代理公司: | 陜西增瑞律師事務(wù)所 61219 | 代理人: | 張瑞琪 |
| 地址: | 710299 陜西省*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 醫(yī)用鈦合金 鈦合金 軋制 平整度 砂光 酸洗 退火 表面光潔度 道次變形量 表面打磨 生產(chǎn)工序 探傷檢驗(yàn) 醫(yī)用板材 組織性能 剪切 拋光 質(zhì)量控制 空冷 坯料 校平 修磨 軋機(jī) 制備 保溫 加工 改進(jìn) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高尺寸精度醫(yī)用鈦合金板材的制備方法,選用Φ10.6mm坯料,將其表面打磨干凈,并進(jìn)行探傷檢驗(yàn);采用Φ650mm軋機(jī)進(jìn)行軋制,軋制溫度700℃~900℃,保溫時(shí)間30min~60min,道次變形量8~20%,空冷后得到;對(duì)得出的1mm~9mm鈦合金板材依次進(jìn)行堿酸洗、修傷、退火、壓校平工序,得出平整度≤2mm/m的鈦合金板材;將得到的平整度≤2mm/m的鈦合金板材依次進(jìn)行堿酸洗、砂光、修磨、砂光、拋光、剪切,得到高尺寸精度醫(yī)用鈦合金板材;本發(fā)明從生產(chǎn)工序和質(zhì)量控制上進(jìn)行了改進(jìn),具有加工尺寸精度高,表面光潔度高,組織性能優(yōu)異等特點(diǎn),完全滿足醫(yī)用板材的要求。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于生物醫(yī)用鈦及鈦合金板材制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種高尺 寸精度醫(yī)用鈦合金板材的加工方法。
【背景技術(shù)】
工業(yè)用鈦及鈦合金板材生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)量較大,其主要缺點(diǎn)是同板差大,厚度 公差范圍較寬,表面質(zhì)量一般,主要加工工序是熱軋/冷軋出成品---退火---拋丸/ 噴砂---酸洗---檢驗(yàn)---入庫(kù),適合大批量生產(chǎn)。對(duì)比相同厚度,其尺寸精度較差: 1.5~3mm板材厚度公差在±0.15mm,3~6mm板材厚度公差基本在±0.20mm,6~ 9mm板材厚度公差在±0.3mm,普遍粗糙度Ra≥6.7μm。
但對(duì)于醫(yī)用鈦及鈦合金板材來(lái)說(shuō),不比工業(yè)用需求的大規(guī)格、大批量生產(chǎn)模 式,醫(yī)用鈦及鈦合金板材在實(shí)際生產(chǎn)中面臨單筆訂單規(guī)格多、用量少、板幅小, 且組織性能要求嚴(yán),尺寸精度要求高的困境,這就要求醫(yī)用鈦及鈦合金板材生產(chǎn) 企業(yè),必須適應(yīng)市場(chǎng),靈活調(diào)配生產(chǎn)資源,創(chuàng)造一種能夠適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的高精度 控制的批量化生產(chǎn)模式。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種高尺寸精度醫(yī)用鈦合金板材的加工方法,以解決醫(yī) 用板材規(guī)格多、批量少、高尺寸精度要求高的問(wèn)題。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種高尺寸精度醫(yī)用鈦合金板材的制備方法,具 體包括以下步驟:
步驟1、選用Φ10.6mm坯料,將其表面打磨干凈,并進(jìn)行探傷檢驗(yàn);
步驟2、采用Φ650mm軋機(jī)進(jìn)行軋制,軋制溫度700℃~900℃,保溫時(shí)間 30min~60min,道次變形量8~20%,空冷后得到;
步驟3、對(duì)步驟2中得出的1mm~9mm鈦合金板材依次進(jìn)行堿酸洗、修傷、 退火、壓校平工序,得出平整度≤2mm/m的鈦合金板材;
工序中,退火溫度為650℃~850℃,保溫時(shí)間為50min~120min;壓校平工 序中,壓校平溫度600℃~750℃,保溫時(shí)間:2.5h~3.5h。
步驟4、將步驟3中得到的平整度≤2mm/m的鈦合金板材依次進(jìn)行堿酸洗、 砂光、修磨、砂光、拋光、剪切,得到高尺寸精度醫(yī)用鈦合金板材。
進(jìn)一步地,步驟4中高尺寸精度醫(yī)用鈦合金板材精度為:
厚度δ≤3mm,精度為0~0.1mm;3<厚度δ≤6mm,精度為0~0.2mm;6< 厚度δ≤9mm,精度為0~0.3mm。
進(jìn)一步地,步驟4中高尺寸精度醫(yī)用鈦合金板材粗糙度Ra≤3.2μm。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明從生產(chǎn)工序和質(zhì)量控制上進(jìn)行了改進(jìn),具有加 工尺寸精度高,表面光潔度高,組織性能優(yōu)異等特點(diǎn),完全滿足醫(yī)用板材的要求。 且其工序流程簡(jiǎn)單,易于控制,靈活方便,適于多規(guī)格、小批量生產(chǎn),采用本發(fā) 明加工的鈦合金板材組織性能均滿足外科植入物用鈦及鈦合金加工材標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13810-2007、ISO5832-2和ISO5832-3要求。
【具體實(shí)施方式】
下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高尺寸精度醫(yī)用鈦合金板材的制備方法,具體包括以下步 驟:
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