[發(fā)明專利]一種防電磁輻射面料及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711364416.1 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-18 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107904749A | 公開（公告）日： | 2018-04-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王振敏;趙紅陽;孫彬斌;胡小東;鄧偉;殷偉;袁偉迎;陳妍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 王振敏 |
| 主分類號(hào)： | D03D15/00 | 分類號(hào)： | D03D15/00;D02G3/04;B05D5/00;B05D5/08 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙)11362 | 代理人： | 郭防 |
| 地址： | 114051 遼寧省*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 電磁輻射 面料 及其 制備 工藝 | ||
1.一種防電磁輻射面料，其特征在于，包括防輻射屏蔽層(1)，所述防輻射屏蔽層(1)由經(jīng)線(101)與緯線(102)相互編織而成，其中經(jīng)線(101)和緯線(102)中的至少一種由鎂或者鎂合金制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防電磁輻射面料，其特征在于，所述經(jīng)線(101)在緯線(102)上的排列方式為兩上一下45°傾斜組織。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防電磁輻射面料，其特征在于，所述經(jīng)線(101)的厚度為0.05㎜～0.1㎜，寬度為3㎜～5㎜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防電磁輻射面料，其特征在于，所述經(jīng)線(101)和緯線(102)中的至少一種由AZ31B制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防電磁輻射面料，其特征在于，所述緯線(102)由棉纖維、竹炭纖維混紡而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防電磁輻射面料，其特征在于，所述棉纖維、竹炭纖維的混紡比例為2～4：1～3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一所述的防電磁輻射面料，其特征在于，還包括耐磨層(2)和抗菌層(3)，所述防輻射屏蔽層(1)的上部粘附有耐磨層(2)，所述防輻射屏蔽層(1)的下部粘附有抗菌層(3)。
8.用于生產(chǎn)權(quán)利要求1～7任一所述防電磁輻射面料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1,將經(jīng)線(101)和緯線(102)在織機(jī)中進(jìn)行編織形成防輻射屏蔽層(1)；
S2,在防輻射屏蔽層(1)的上表面粘附有厚度為0.3㎜～0.5㎜的耐磨層(2)；
S3,在防輻射屏蔽層(1)的下表面粘附有厚度為0.1㎜～0.3㎜的抗菌層(3)，完成防電磁輻射面料的制作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防電磁輻射面料的制備工藝，其特征在于，所述的步驟S1中，所述經(jīng)線(101)的制備過程如下：
S101，將厚度為0.05㎜～0.1㎜，寬度為260mm的鎂或者鎂合金薄帶進(jìn)行表面清洗，去除軋制過程中薄帶表面的潤滑油；
S102，將清洗后的鎂或者鎂合金薄帶放入退火爐，加熱到150℃～350℃保溫15min～45min進(jìn)行軟化退火處理；
S103，將處理后的鎂或者鎂合金薄帶裁切成寬度為3㎜～5㎜的條帶作為經(jīng)線(101)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防電磁輻射面料的制備工藝，其特征在于，所述的步驟S1中，所述經(jīng)線(101)的具體制備過程如下：
S101，將厚度為0.05㎜，寬度為260mm的鎂或者鎂合金薄帶進(jìn)行表面清洗，去除軋制過程中薄帶表面的潤滑油；
S102，將清洗后的鎂或者鎂合金薄帶放入退火爐，加熱到200℃保溫30min進(jìn)行軟化退火處理；
S103，將處理后的鎂或者鎂合金薄帶裁切成寬度為5㎜的條帶作為經(jīng)線(101)。
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