[發(fā)明專利]一種基于產(chǎn)品計(jì)劃從原材料到毛坯配送的集成方法

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• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN108197780A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘華;陸靜妮
• 申請（專利權(quán)）人: 成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q50/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種基于產(chǎn)品計(jì)劃從原材料到毛坯配送的集成方法，步驟S1：制造工程數(shù)據(jù)信息集成；步驟S2：材料需求計(jì)劃的制定；步驟S3：計(jì)劃批料、發(fā)料；步驟S4：下料加工送檢；具體包括以下步驟：步驟S41：根據(jù)出庫的數(shù)據(jù)，依據(jù)計(jì)劃批料后數(shù)據(jù)發(fā)布派工單指令；步驟S42：根據(jù)工單指令指令進(jìn)行下料形成毛坯，將毛坯送檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)是否合格。若不合格，則重新下料；若合格，配送專業(yè)廠；步驟S5：將合格毛坯配送，并移交專業(yè)廠接收合格毛坯。本發(fā)明能夠有效的改善企業(yè)產(chǎn)品的物流集成方式，極大地提升原材料到毛坯交付的時(shí)效性，并且使公司生產(chǎn)產(chǎn)品向均衡有序的方向發(fā)展。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及企業(yè)制造工程集成、企業(yè)管理應(yīng)用集成技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種基于產(chǎn)品計(jì)劃從原材料到毛坯配送的集成方法。

背景技術(shù)

在企業(yè)內(nèi)部已實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息資源的共享和集成，制造資源數(shù)據(jù)的單一來源企業(yè)PDM，企業(yè)的運(yùn)作數(shù)據(jù)可通過ERP資源管理系統(tǒng)、MES、客戶管理和供應(yīng)鏈管理等實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)與企業(yè)之間，以及企業(yè)與客戶之間端到端的業(yè)務(wù)集成，從而優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的工作流程，合理調(diào)配企業(yè)與供應(yīng)鏈上的資源，更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的并行運(yùn)作，提高企業(yè)和供應(yīng)鏈整體的快速響應(yīng)能力。

技術(shù)層面上，企業(yè)制造工程應(yīng)用基于美國著名軟件公司PTC公司的產(chǎn)品Windchill。它是一個以Web為中心的企業(yè)級的PDM系統(tǒng)，利用先進(jìn)的Java2企業(yè)版（J2EE）技術(shù)進(jìn)行開發(fā)，建立了一個跨企業(yè)、跨平臺的合作環(huán)境，用于重要產(chǎn)品和過程信息的共享和可視化，把有價(jià)值的、與制造有關(guān)的信息在PDM系統(tǒng)和ERP資源管理系統(tǒng)系統(tǒng)應(yīng)用之間建立分發(fā)，確保兩個系統(tǒng)都能使用完整、一致的信息表示，從而確保了制造數(shù)據(jù)完整性、準(zhǔn)確性、唯一性與可靠性。

企業(yè)管理應(yīng)用ERP資源管理系統(tǒng)在普元平臺EOS基于J2EE、Eclipse等開放的技術(shù)和平臺，通過配置化、組件化、圖形化、一體化的平臺產(chǎn)品為客戶提供完整的覆蓋應(yīng)用全生命周期的支撐，可以真正意義上幫助企業(yè)客戶和各類機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其統(tǒng)一SOA架構(gòu)的發(fā)展策略，并達(dá)到低成本、高質(zhì)量、靈活、易管控地構(gòu)造SOA應(yīng)用和服務(wù)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于產(chǎn)品計(jì)劃從原材料到毛坯配送的集成方法，能夠有效的改善企業(yè)產(chǎn)品的物流集成方式，能夠有效的使得企業(yè)產(chǎn)品計(jì)劃從原材料到毛坯配送的物流業(yè)務(wù)應(yīng)用集成度提升，極大地提升原材料到毛坯交付的時(shí)效性，并且使公司生產(chǎn)產(chǎn)品向均衡有序的方向發(fā)展。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種基于產(chǎn)品計(jì)劃從原材料到毛坯配送的集成方法，針對產(chǎn)品計(jì)劃的零件需求計(jì)劃，具體包括以下步驟：

步驟S1：制造工程數(shù)據(jù)信息集成；

步驟S2：材料需求計(jì)劃的制定；具體是指：

依據(jù)編制的產(chǎn)品零件計(jì)劃，結(jié)合制造工程數(shù)據(jù)，編制材料需求計(jì)劃及下料計(jì)劃；

步驟S3：計(jì)劃批料、發(fā)料；

步驟S4：下料加工送檢；具體包括以下步驟：

步驟S41：根據(jù)出庫的數(shù)據(jù)，依據(jù)計(jì)劃批料后數(shù)據(jù)發(fā)布派工單指令；

步驟S42：根據(jù)工單指令指令進(jìn)行下料形成毛坯，將毛坯送檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)是否合格。

若不合格，則重新下料；

若合格，配送專業(yè)廠；

步驟S5：將合格毛坯配送，并移交專業(yè)廠接收合格毛坯。

進(jìn)一步地，為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，步驟S1具體是指：針對產(chǎn)品計(jì)劃的零件需求計(jì)劃，采用EOS平臺定義的任務(wù)方式，將工程數(shù)據(jù)通過EOS平臺配置定時(shí)任務(wù)并傳遞到ERP資源管理系統(tǒng)中。