[發(fā)明專利]一種高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711363839.1 | 申請日: | 2017-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN107964277A | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 代樹高;岳嘉琪 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山裕凌電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/102 | 分類號: | C09D11/102;C09D11/03;C09D11/037;C09D11/033 |
| 代理公司: | 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)32251 | 代理人: | 李正方 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 附著力 耐刮擦 有機(jī)硅 涂油 及其 制備 方法 | ||
1.一種高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨,其特征在于: 所述高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨由下述原料按重量百分比組成:
聚有機(jī)硅氧烷30%-45%
顏填料10%-35%
分散劑5%-10%
稀釋劑15%-25%
交聯(lián)劑0.2%-1%
催化劑0.01%-5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨,其特征在于: 所述聚有機(jī)硅氧烷為乙烯基封端聚二甲基硅氧烷,環(huán)氧基封端聚甲基乙烯基硅氧烷和叔氨基嵌段聚二甲基硅氧烷中的一種或多種;所述顏填料為納米二氧化鈦,納米氧化鋅和滑石粉中的一種或多種;所述分散劑是分子量為400的聚乙二醇;所述稀釋劑是由乙酸乙酯和二甲苯的混合物;所述交聯(lián)劑為含氫聚硅氧烷;所述催化劑為氯鉑酸的異丙醇溶液或者卡斯特鉑金催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨,其特征在于: 所述乙烯基封端聚二甲基硅氧烷為端乙烯基封端聚二甲基硅氧烷,其通式表示如下:
其中,m=50-100,其粘度在2000-20000mPa?s。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨,其特征在于:所述環(huán)氧基封端聚甲基乙烯基硅氧烷為端環(huán)氧基封端聚甲基乙烯基硅氧烷,其通式表示如下:
其中,m=50-80,n=8-12。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨,其特征在于: 所述叔氨基嵌段聚二甲基硅氧烷的通式表示如下:
其中,m=30-50。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨,其特征在于: 所述含氫聚硅氧烷的通式表示如下:
其中,m=28-40,n=20-28,活性氫含量在0.5%-1%之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨,其特征在于: 所述納米二氧化鈦的粒徑為30 -300納米,所述納米二氧化鈦經(jīng)過硅氧烷包覆處理,所述納米二氧化鈦晶型結(jié)構(gòu)為金紅石型;所述納米氧化鋅粒徑為30 -300納米;所述滑石粉細(xì)度為45微米,所述滑石粉為片狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨的制備方法,其特征在于其步驟為:以下述原料按重量百分比計(jì),
(1)、將30%-45%的聚有機(jī)硅氧烷加入攪拌器中,接著在攪拌過程中加入5%-10%的分散劑和15%-25%的稀釋劑后繼續(xù)攪拌30分鐘,使得攪拌器內(nèi)的物料均勻混合;
(2)、接著向攪拌器內(nèi)加入10%-35%的顏填料、0.2%-1%的交聯(lián)劑和0.01%-5%的催化劑后繼續(xù)攪拌60分鐘,使得攪拌器內(nèi)的物料均勻混合;
(3)、將步驟(2)攪拌均勻的混合物,用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨2小時(shí),即制備成高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高附著力耐刮擦有機(jī)硅刮涂油墨的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)和(2)中的攪拌機(jī)的攪拌速率為400-500 轉(zhuǎn)每分鐘。
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