[發明專利]智能兩相流管磨機

在審

• 申請號: 201711361982.7
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN107952528A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 葛中偉;駱虹偉;郭瑞軍;孫小超;李俊征
• 申請（專利權）人: 洛陽中偉環保科技有限公司
• 主分類號: B02C17/06
• 分類號: B02C17/06;B02C17/18
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司11019
• 代理人: 壽寧,張華輝

技術領域

本發明屬于管磨機設備領域，具體是一種智能兩相流管磨機。

背景技術

管磨機是一種連續高效的破碎機械設備，適用于粉磨有色金屬選礦、建材及化工水泥以及玻璃陶瓷等生產行業。而目前管磨機結構一般都是筒體兩側固設傳動齒輪，然后由電機驅動與傳動齒輪嚙合的主動齒輪來實現管磨機筒體的旋轉，筒體入口處設有風機且筒體內設置若干個隔倉板并將筒體的內部空間分隔成若干個倉室，倉室內裝載鋼球或者鋼鍛，然后物料被研磨后再被風機吹出倉室，最終實現粉碎物料的目的。但是傳統的管磨機將筒體分成多個倉，在實際應用中發現只有2-3個倉起到較好的研磨作用，分倉再多起不到相應的作用，再加上傳統隔倉板存在透風不均勻、風料不分、篦縫易堵塞等問題，造成分倉室的利用率不足。出現這些問題的原因就是傳統管磨機的隔倉板上均設有篦縫或者格柵，使得風機吹出的風可以順利從隔倉板的篦縫內通過，但是實際應用中經常發現隔倉板的篦縫容易堵塞，造成透風不均勻，并且采用這種帶篦縫的隔倉板研磨出來的物料不夠細。現有的管磨機在設計上只是考慮了鋼球或者鋼鍛在管磨機內是固相運動，且物料由管磨機前端移動到后端全部都是靠風機的風力帶動。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的問題，提出一種通過將隔倉板設計成環形實心板并進一步利用伯努利原理實現更細研磨的智能兩相流管磨機。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現。依據本發明提出的智能兩相流管磨機，包括筒體，筒體上設有傳動齒輪，筒體前端入口處設有進料裝置、后端出口處設有出料裝置。所述筒體內部裝設若干個隔倉組合裝置，該隔倉組合裝置將筒體分割成若干個倉室，所述隔倉組合裝置由隔倉板和條形柵格篩板組成，且條形柵格篩板位于在隔倉板前端；所述隔倉板是中間帶有通孔的環形實心板。所述筒體前端和后端安裝有風壓傳感器，該風壓傳感器還與風機控制箱連接。

為了實現上述目的，本發明還采用以下技術措施來進一步實現。

進一步的，所述隔倉板是由若干塊扇形板拼接而成的環形實心板。

進一步的，筒體前端至后端所設置的條形柵格篩板的條縫間距逐漸縮小。

進一步的，所述隔倉組合裝置設有4-7個并將筒體內部分隔成5-8個倉室。

進一步的，所述相鄰兩個隔倉組合裝置之間的距離為250mm-5500mm。

進一步的，所述條形柵格篩板的條縫間距為0.1mm-100mm。

進一步的，所述條形柵格篩板的條形寬度為10mm-100mm。

進一步的，所述隔倉板的高度為100mm-1600mm。

本發明提出的一種智能兩相流管磨機的隔倉板采用環形實心板，物料和風僅僅能從隔倉板中間的通過。進一步的利用伯努利原理，由于隔倉板為實心板，則風無法從隔倉板的板體穿過，此外由于管磨機進風口截面積小，則風速快、壓力低，而倉室部分截面積大，則風速慢、壓力大，這樣就會產生壓力差，壓力大處的風就會向壓力小處流動，最終在倉室內形成循環渦流。同樣的道理，隔倉板的通孔截面積小而倉室內部截面積大，因此每個倉室均能產生循環渦流。而產生循環渦流的必要條件就是隔倉板是實心無篦縫的，否則風就會通過隔倉板的篦縫進入其它倉室，無法形成渦流。循環渦流的作用可使風和物料在倉室內不斷循環進行反復研磨，直到物料研磨至細粉才能出倉并進入下一個倉室。進一步的，本發明設計了與隔倉板配套使用的條形柵格篩板，不僅僅能隔離鋼球或者鋼鍛防止串倉，還能隔離大小物料，具有均勻透風和防堵的作用。此外本發明增設風壓傳感器，可對筒體內部的風速進行控制，進而實現各倉室循環渦流強度的增大或者減小，進而使物料研磨的時間或長或短，甚至可以研磨出超細粉、納米粉。因此本發明利用渦流可對物料研磨得更細，進而實現節能降耗的目的。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1是本發明智能兩相流管磨機的結構示意圖。

圖2是本發明中的隔倉板的結構示意圖。

圖3是本發明中的條形柵格篩板的結構示意圖。

圖4是本發明中的風壓傳感器的安裝位置的示意圖。

圖5是本發明智能兩相流管磨機氣流的流向原理的示意圖。

【主要元件符號說明】

1：筒體

2：進料裝置

3：出料裝置

4：支撐架