[發明專利]一種熔模鑄造外殼硬化劑配方在審
| 申請號: | 201711361608.7 | 申請日: | 2017-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN108145091A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 戚剛 | 申請(專利權)人: | 定遠縣寶隆機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/12 | 分類號: | B22C9/12;B22C9/04 |
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| 地址: | 239000 安徽省滁*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔模鑄造 無水硼酸 硬化劑 配方 丙烯酸 表面活性劑 二異氰酸酯 環氧樹脂膠 木質磺酸鈉 硬化效果 氮化硅 氯化鋁 氯化銨 硼化鋯 石英砂 水結晶 附著 | ||
本發明公開了一種熔模鑄造外殼硬化劑配方,包括氯化銨、六水結晶氯化鋁、無水硼酸、木質磺酸鈉、二異氰酸酯、丙烯酸、氮化硅、硼化鋯、無水硼酸、環氧樹脂膠和表面活性劑。本發明使石英砂附著均勻,不宜開裂,硬化效果好。
技術領域
本發明涉及一種熔模鑄造外殼硬化劑配方,屬于塑料管道技術領域。
背景技術
熔模鑄造又稱失蠟鑄造,失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模,然后蠟模上涂以泥漿,這就是泥模。泥模晾干后,在焙燒成陶模。一經焙燒,蠟模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口,再從澆注口灌入金屬熔液,冷卻后,所需的零件就制成了。
熔模鑄造最大的優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時,大幅度節約金屬原材料。
而熔模鑄造中外模的涂抹和硬化是產品成型的關鍵,所以就需要一種專門的硬化劑。
發明內容
為克服上述不足,本發明目的提供一種熔模鑄造外殼硬化劑配方。
本發明的方案如下:一種熔模鑄造一種熔模鑄造外殼硬化劑配方,按照重量份數由以下原料組成:氯化銨80~150份、六水結晶氯化鋁10~25份、木質磺酸鈉8~15份、二異氰酸酯2~5份、丙烯酸10~20份、氮化硅5~10份、硼化鋯5~10份、無水硼酸3~8份、環氧樹脂膠2~6份和表面活性劑1~3份。
進一步,按照重量份數由以下原料組成:氯化銨90份、六水結晶氯化鋁15份、木質磺酸鈉9份、二異氰酸酯3份、丙烯酸15份、氮化硅6份、硼化鋯7份、無水硼酸4份、環氧樹脂膠3份和表面活性劑3份。
進一步,按照重量份數由以下原料組成:氯化銨120份、六水結晶氯化鋁20份、木質磺酸鈉12份、二異氰酸酯4份、丙烯酸18份、氮化硅7份、硼化鋯8份、無水硼酸5份、環氧樹脂膠4份和表面活性劑2份。
進一步,按照重量份數由以下原料組成:氯化銨135份、六水結晶氯化鋁22份、木質磺酸鈉13份、二異氰酸酯3份、丙烯酸16份、氮化硅8份、硼化鋯6份、無水硼酸6份、環氧樹脂膠5份和表面活性劑1份。
本發明的有益效果:本發明使石英砂附著均勻,不宜開裂,硬化效果好。
具體實施方式
實施例1
一種熔模鑄造外殼硬化劑配方,按照重量份數由以下原料組成:氯化銨90份、六水結晶氯化鋁15份、木質磺酸鈉9份、二異氰酸酯3份、丙烯酸15份、氮化硅6份、硼化鋯7份、無水硼酸4份、環氧樹脂膠3份和表面活性劑3份。
實施例2
一種熔模鑄造外殼硬化劑配方,按照重量份數由以下原料組成:氯化銨120份、六水結晶氯化鋁20份、木質磺酸鈉12份、二異氰酸酯4份、丙烯酸18份、氮化硅7份、硼化鋯8份、無水硼酸5份、環氧樹脂膠4份和表面活性劑2份。
實施例3
一種熔模鑄造外殼硬化劑配方,按照重量份數由以下原料組成:氯化銨135份、六水結晶氯化鋁22份、木質磺酸鈉13份、二異氰酸酯3份、丙烯酸16份、氮化硅8份、硼化鋯6份、無水硼酸6份、環氧樹脂膠5份和表面活性劑1份。
盡管上文對本發明的具體實施方式給予了詳細描述和說明,但是應該指明的是,我們可以依據本發明的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改,其所產生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時,均應在本發明的保護范圍之內。
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