[發(fā)明專利]無心磨上下料機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711361301.7
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN108000259A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 蔡浩興
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇飛象數(shù)控設備有限公司
• 主分類號: B24B5/35
• 分類號: B24B5/35;B24B5/18
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

本發(fā)明屬于無心磨床技術(shù)領域，涉及一種無心磨上下料機構(gòu)，包括固定座，固定座上緊固連接U型塊，料槽支座可升降配合設置于所述U型塊中，支承座緊固連接于所述固定座上，支承座頂部安裝氣缸，氣缸的活塞桿端部安裝聯(lián)接板，聯(lián)接板上固定有導桿，導桿與氣缸平行設置，導桿端部安裝有頂針；料槽支座頂部設有滑塊，滑塊上設有左槽板、右槽板。本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過在磨床上設置本發(fā)明產(chǎn)品可以實現(xiàn)自動化上料作業(yè)，實現(xiàn)工廠車間的少人化，降低企業(yè)的人力成本；同時，本發(fā)明產(chǎn)品作業(yè)效率高，小型化的待加工工件可以順利、有序通過槽道，并由氣缸帶動頂針實現(xiàn)對下落后工件的頂出上料作業(yè)。

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于無心磨床技術(shù)領域，涉及一種無心磨上下料機構(gòu)。

背景技術(shù)

磨削是機加工過程中常用的加工手段，目前，工礦企業(yè)在使用磨床磨削工件時，一般是配備一名作業(yè)人員進行上料作業(yè)，以便于磨床可以有效進行磨削作業(yè)。這種作業(yè)方式導致作業(yè)效率較低，難以滿足工廠車間大批量、高效率的工業(yè)化批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，提供一種無心磨上下料機構(gòu)，該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)高效快捷地對工件進行磨削加工。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種無心磨上下料機構(gòu)，其特征在于：包括固定座，固定座上緊固連接U型塊，料槽支座可升降配合設置于所述U型塊中，支承座緊固連接于所述固定座上，支承座頂部安裝氣缸，氣缸的活塞桿端部安裝聯(lián)接板，聯(lián)接板上固定有導桿，導桿與氣缸平行設置，導桿端部安裝有頂針；料槽支座頂部設有滑塊，滑塊上設有左槽板、右槽板，左槽板、右槽板之間形成槽道，槽道由若干均布設置相互順次連通的V型道構(gòu)成，槽道下端延伸至頂針處，頂針在氣缸作用下往復運動將槽道中下落的工件頂出。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述U型塊底部螺紋連接料槽頂升螺釘，料槽頂升螺釘上端頂緊于料槽支座底面，U型塊的側(cè)部螺紋連接料槽固定螺釘。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述支承座上固定設置導桿座，導桿座上的通孔中配合設置銅套，導桿滑動設置于銅套中。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述左槽板、右槽板兩者一側(cè)端面連接后蓋板，另一側(cè)端面連接前蓋板。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述滑塊上還設置有滑軌，頂針置于滑軌的槽道中。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述導桿與頂針連接處設置有夾緊圈。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過在磨床上設置本發(fā)明產(chǎn)品可以實現(xiàn)自動化上料作業(yè)，實現(xiàn)工廠車間的少人化，降低企業(yè)的人力成本；同時，本發(fā)明產(chǎn)品作業(yè)效率高，小型化的待加工工件可以順利、有序通過槽道，并由氣缸帶動頂針實現(xiàn)對下落后工件的頂出上料作業(yè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1、2中，包括固定座1、U型塊2、支承座3、聯(lián)接板4、導桿座5、導桿6、料槽支座7、夾緊圈8、銅套9、頂針10、滑塊11、滑軌12、前蓋板13、后蓋板14、左槽板15、右槽板16、料槽頂升螺釘17、料槽固定螺釘18、氣缸19等。