[發(fā)明專利]一種高纖維豆渣鍋巴及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711360941.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN108056385A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 麻志剛;何德金;韓玉保;丁國(guó)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金菜地食品股份有限公司
• 主分類號(hào): A23L7/13
• 分類號(hào): A23L7/13;A23L7/165;A23L11/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 胡鋒鋒

1.一種高纖維豆渣鍋巴，其特征在于：該鍋巴是以豆渣、干面粉和糯米粉為主要原料加工得到的，其中豆渣、干面粉和糯米粉的質(zhì)量配比為4:(2.5～3.5):(2.7～3.3)。

2.一種如權(quán)利要求1所述的高纖維豆渣鍋巴的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、干粉混合：

將豆渣、干面粉和糯米粉按照質(zhì)量配比進(jìn)行混合；

步驟二、滾揉：

將混合后的干粉置于滾揉機(jī)中或采用人工進(jìn)行滾揉，使各原料均勻黏合成團(tuán)，得到鍋巴胚料；

步驟三、壓成薄片：

將所得鍋巴胚料進(jìn)行壓制處理壓成薄片，然后進(jìn)行切割；

步驟四、低溫膨化：

將切割后的薄片進(jìn)行低溫膨化處理，得到粗胚；

步驟五、烘干、油炸

將膨化后的粗胚烘干后置于熱油中進(jìn)行油炸處理；

步驟六、調(diào)配：

向油炸后的鍋巴中添加各種調(diào)味品進(jìn)行調(diào)配，即得高纖維豆渣鍋巴。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高纖維豆渣鍋巴的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述豆渣原料的含水率為74～83％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高纖維豆渣鍋巴的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟三中采用八道輥壓工藝將鍋巴胚料逐步壓制成厚度為2～2.5mm的薄片，鍋巴胚料的初始厚度不低于5.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高纖維豆渣鍋巴的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述八道壓輥的輥縫間隙依次為5.5～6.0mm、4.5～5.0mm、3.8～4.2mm、3.6～4.0mm、3.2～3.5mm、3.0～3.3mm、2.6～2.8mm、2.0～2.5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高纖維豆渣鍋巴的生產(chǎn)工藝，其特征在于：第一道壓輥的輥輪直徑為30cm，質(zhì)量為50kg，第二道壓輥的輥輪直徑為25cm，第三和第四道壓輥的輥輪直徑均為23cm，第五和第六道壓輥的輥輪直徑均為18cm，第七和第八道壓輥的輥輪直徑均為15cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的一種高纖維豆渣鍋巴的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述膨化處理的溫度為60～80℃，處理時(shí)間為5～10min。

8.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的一種高纖維豆渣鍋巴的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟五中油炸時(shí)的油溫為150～165℃，油炸時(shí)間為1～5min。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高纖維豆渣鍋巴的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟五中將膨化后的粗胚置于115～125℃下進(jìn)行烘干，烘干時(shí)間為45～70s。