[發(fā)明專利]自動防凝露配電箱

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711360646.0
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN107887816A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐晶
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波宏弘智能科技有限公司
• 主分類號: H02B1/46
• 分類號: H02B1/46;H02B1/28;H02B1/56
• 代理公司: 北京君恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11466
• 代理人: 馬鴻杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是自動防凝露配電箱。

背景技術(shù)

配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電箱；正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路；故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警；借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。配電箱可以合理的分配電能，方便對電路的開合操作，有較高的安全防護等級，能直觀的顯示電路的導(dǎo)通狀態(tài)。

配電箱在使用時需要進行降溫除濕作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)中有通過干燥劑來吸附水蒸氣來防止配電箱中凝露，而采用該方式消耗干燥劑量大，需要適時的更換干燥劑，使用成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供自動防凝露配電箱，該種防凝露配電箱能夠免維護、自動干燥防凝露，有效防止配電箱內(nèi)部元件表面出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，防止爬電、異常閃絡(luò)放電現(xiàn)象的發(fā)生，提高配電箱的安全性能。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：自動防凝露配電箱，包括箱體，所述箱體上設(shè)有若干氣孔，所述氣孔側(cè)設(shè)置有除濕裝置，所述除濕裝置包括豎直滑道，所述豎直滑道上設(shè)有與所述氣孔連通的通孔，所述通孔下方側(cè)面設(shè)置有排濕通道，所述豎直滑道上滑動設(shè)有固定在一起的高度相同的若干除濕箱以及頂部的密封箱，所述密封箱通過彈簧掛設(shè)于所述箱體上，底部的所述除濕箱內(nèi)設(shè)有電磁鐵，所述電磁鐵串聯(lián)有計時器，所述豎直滑道底部設(shè)有鐵塊，所述除濕箱頂部和底部均為隔板，所述除濕箱側(cè)面均為絲網(wǎng)，所述除濕箱內(nèi)設(shè)有硅膠干燥劑，所述豎直滑道兩端均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，每個所述除濕箱內(nèi)橫向設(shè)置有相對位置不同位置的電熱絲，所述豎直滑道兩側(cè)均設(shè)置有與所述電熱絲對應(yīng)的若干導(dǎo)電觸片，每個所述除濕箱頂部側(cè)面設(shè)置有第一限位桿，所述豎直滑道上設(shè)置有具有彈性的第二限位桿，所述第二限位桿上表面設(shè)置有斜面，當(dāng)硅膠干燥劑均干燥時所述彈簧的平衡位置位于底部的所述除濕箱的第一限位桿從上方與所述第二限位桿貼合，當(dāng)所述除濕箱滑動至最低處時所述電熱絲、所述電磁鐵和所述計時器與與其對應(yīng)的所述導(dǎo)電觸片連通；該除濕裝置滿足如下條件：Kh=mxg，F(xiàn)₁=mxg，F(xiàn)₂=nmxg，F(xiàn)₃＞nmxg其中K為彈簧的勁度系數(shù)；h為單個除濕箱的高度；m為單個除濕箱內(nèi)的硅膠干燥劑質(zhì)量；x為硅膠干燥劑的吸濕率；g為重力加速度；n為除濕箱數(shù)量；F₁為第一限位桿從上往下越過第二限位桿的力；F₂為第二限位桿從下往上越過第二限位桿的力，F(xiàn)₃為電磁鐵對鐵塊的吸引力。采用該結(jié)構(gòu)，在配電箱通風(fēng)時，空氣都經(jīng)過通孔經(jīng)過硅膠干燥劑吸水后進入箱體內(nèi)的，因此保證箱體內(nèi)不會凝露，而在通孔內(nèi)的硅膠干燥劑吸水到一定程度后重量增加，使得第一限位桿越過第二限位桿，除濕箱下落至上側(cè)的第一限位桿與第二限位桿貼合，當(dāng)除濕箱下落至最下方時所述電熱絲、所述電磁鐵和所述計時器與與其對應(yīng)的所述導(dǎo)電觸片連通，電熱絲加熱將硅膠干燥劑烘干，在計時器到計時結(jié)束之后電磁鐵斷電，除濕箱上升至平衡位置，如此循環(huán)，從而達到配電箱免維護、自動干燥防凝露的功能。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：采用該結(jié)構(gòu)，在配電箱通風(fēng)時，空氣都經(jīng)過通孔經(jīng)過硅膠干燥劑吸水后進入箱體內(nèi)的，因此保證箱體內(nèi)不會凝露，而在通孔內(nèi)的硅膠干燥劑吸水到一定程度后重量增加，使得第一限位桿越過第二限位桿，除濕箱下落至上側(cè)的第一限位桿與第二限位桿貼合，當(dāng)除濕箱下落至最下方時所述電熱絲、所述電磁鐵和所述計時器與與其對應(yīng)的所述導(dǎo)電觸片連通，電熱絲加熱將硅膠干燥劑烘干，在計時器到計時結(jié)束之后電磁鐵斷電，除濕箱上升至平衡位置，如此循環(huán)，從而達到配電箱免維護、自動干燥防凝露的功能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中箱體的示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例的整體的示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例中除濕裝置狀態(tài)一的剖視圖。

圖4為本發(fā)明實施例中除濕裝置狀態(tài)二的剖視圖。

圖5為本發(fā)明實施例中除濕裝置狀態(tài)三的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：參見圖1至圖5，自動防凝露配電箱，包括箱體1，所述箱體1上設(shè)有若干氣孔4，所述氣孔4側(cè)設(shè)置有除濕裝置2，所述除濕裝置2包括豎直滑道3，所述豎直滑道3上設(shè)有與所述氣孔4連通的通孔5，所述通孔5下方側(cè)面設(shè)置有排濕通道6，所述豎直滑道6上滑動設(shè)有固定在一起的高度相同的若干除濕箱7以及頂部的密封箱8，所述密封箱8通過彈簧9掛設(shè)于所述箱體1上，底部的所述除濕箱7內(nèi)設(shè)有電磁鐵10，所述電磁鐵10串聯(lián)有計時器11，所述豎直滑道3底部設(shè)有鐵塊12，所述除濕箱7頂部和底部均為隔板71，所述除濕箱7側(cè)面均為絲網(wǎng)，所述除濕箱7內(nèi)設(shè)有硅膠干燥劑，所述豎直滑道3兩端均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)13，每個所述除濕箱7內(nèi)橫向設(shè)置有相對位置不同位置的電熱絲72，所述豎直滑道兩側(cè)均設(shè)置有與所述電熱絲72對應(yīng)的若干導(dǎo)電觸片14，每個所述除濕箱7頂部側(cè)面設(shè)置有第一限位桿73，所述豎直滑道3上設(shè)置有具有彈性的第二限位桿31，所述第二限位桿31上表面設(shè)置有斜面32，當(dāng)硅膠干燥劑均干燥時所述彈簧9的平衡位置位于底部的所述除濕箱7的第一限位桿73從上方與所述第二限位桿31貼合，當(dāng)所述除濕箱7滑動至最低處時所述電熱絲72、所述電磁鐵10和所述計時器11與與其對應(yīng)的所述導(dǎo)電觸片14連通；該除濕裝置滿足如下條件：Kh=mxg，F(xiàn)₁=mxg，F(xiàn)₂=nmxg，F(xiàn)₃＞nmxg其中K為彈簧的勁度系數(shù)；h為單個除濕箱的高度；m為單個除濕箱內(nèi)的硅膠干燥劑質(zhì)量；x為硅膠干燥劑的吸濕率；g為重力加速度；n為除濕箱數(shù)量；F₁為第一限位桿從上往下越過第二限位桿的力；F₂為第二限位桿從下往上越過第二限位桿的力，F(xiàn)₃為電磁鐵對鐵塊的吸引力。采用該結(jié)構(gòu)，在配電箱通風(fēng)時，空氣都經(jīng)過通孔經(jīng)過硅膠干燥劑吸水后進入箱體內(nèi)的，因此保證箱體內(nèi)不會凝露，而在通孔內(nèi)的硅膠干燥劑吸水到一定程度后重量增加，使得第一限位桿越過第二限位桿，除濕箱下落至上側(cè)的第一限位桿與第二限位桿貼合，當(dāng)除濕箱下落至最下方時所述電熱絲、所述電磁鐵和所述計時器與與其對應(yīng)的所述導(dǎo)電觸片連通，電熱絲加熱將硅膠干燥劑烘干，在計時器到計時結(jié)束之后電磁鐵斷電，除濕箱上升至平衡位置，如此循環(huán)，從而達到配電箱免維護、自動干燥防凝露的功能。