[發(fā)明專利]一種自動(dòng)焊接系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711360437.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN107984130A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王文濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市銳翊電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32234
• 代理人: 張利強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)焊接系統(tǒng)。

背景技術(shù)

我國(guó)的國(guó)產(chǎn)高端自動(dòng)化產(chǎn)品奇缺、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)、國(guó)產(chǎn)高端成套專用控制系統(tǒng)或優(yōu)化系統(tǒng)幾乎為零，在數(shù)字化、智能化、集成化等方面，與國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品存在較大差距，要想縮小這種差距，必須走創(chuàng)新研發(fā)之路。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)焊接系統(tǒng)，通過采用先進(jìn)的自動(dòng)化機(jī)械，前景廣闊、安全性強(qiáng)、成本可控、高效優(yōu)質(zhì)、成品率高，使用壽命長(zhǎng)，在自動(dòng)焊接系統(tǒng)的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自動(dòng)焊接系統(tǒng)，包括：焊接方式選擇模塊、參數(shù)設(shè)定模塊、原料固定模塊、冷卻模塊和打磨模塊，所述焊接方式選擇模塊的輸出端連接所述參數(shù)設(shè)定模塊的輸入端，所述參數(shù)設(shè)定模塊的輸出端連接所述原料固定模塊的輸入端，所述原料固定模塊的輸出端連接所述冷卻模塊的輸入端，所述冷卻模塊的輸出端連接所述打磨模塊的輸入端。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述焊接方式選擇模塊包括熔焊單元、壓力單元和氣焊單元。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述參數(shù)設(shè)定模塊包括焊接時(shí)間單元、焊接間隔單元和焊接面積單元。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述原料固定模塊包括機(jī)械手固定單元和人工固定單元。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷卻模塊包括水冷單元、風(fēng)冷單元和油冷單元。

本發(fā)明的有益效果是：通過采用先進(jìn)的自動(dòng)化機(jī)械，前景廣闊、安全性強(qiáng)、成本可控、高效優(yōu)質(zhì)、成品率高，使用壽命長(zhǎng)，在自動(dòng)焊接系統(tǒng)的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明的一種自動(dòng)焊接系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種自動(dòng)焊接系統(tǒng),包括：焊接方式選擇模塊1、參數(shù)設(shè)定模塊2、原料固定模塊3、冷卻模塊4和打磨模塊5。

所述焊接方式選擇模塊1的輸出端連接所述參數(shù)設(shè)定模塊2的輸入端，所述參數(shù)設(shè)定模塊2的輸出端連接所述原料固定模塊3的輸入端，所述原料固定模塊3的輸出端連接所述冷卻模塊4的輸入端，所述冷卻模塊4的輸出端連接所述打磨模塊5的輸入端。

優(yōu)選地，所述焊接方式選擇模塊1包括熔焊單元、壓力單元和氣焊單元。

優(yōu)選地，所述參數(shù)設(shè)定模塊2包括焊接時(shí)間單元、焊接間隔單元和焊接面積單元。

優(yōu)選地，所述原料固定模塊3包括機(jī)械手固定單元和人工固定單元。

優(yōu)選地，所述冷卻模塊4包括水冷單元、風(fēng)冷單元和油冷單元。

本發(fā)明自動(dòng)焊接系統(tǒng)的有益效果是：

通過采用先進(jìn)的自動(dòng)化機(jī)械，前景廣闊、安全性強(qiáng)、成本可控、高效優(yōu)質(zhì)、成品率高，使用壽命長(zhǎng)，在自動(dòng)焊接系統(tǒng)的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。