[發(fā)明專利]一種仿天然石材的陶瓷磚的生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711360305.3 | 申請日： | 2017-12-18 |
| 公開（公告）號： | CN108044767A | 公開（公告）日： | 2018-05-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃岳嬌 | 申請（專利權(quán)）人： | 黃岳嬌 |
| 主分類號： | B28B1/14 | 分類號： | B28B1/14;B28B11/24;B28B11/04;B28B11/00;C04B35/565;C04B35/622 |
| 代理公司： | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人： | 劉廣生 |
| 地址： | 521031 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 天然 石材 陶瓷磚 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種仿天然石材的陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）將常規(guī)陶瓷磚原料和色料混合制成含水率為15%-20%的泥料，然后在泥料中混入與泥料燒結(jié)后顏色有偏差的顆粒料，并攪拌制成混合料；
（2）將混合料布料于固料箱內(nèi)形成泥料層，噴灑一層氫氧化鈉溶液；
（3）在泥料層上布施一層粉料形成粉料層；
（4）對泥墩進(jìn)行縱向切割，獲取泥坯；
（5）將切割好的泥坯進(jìn)行干燥、沖壓制成磚坯；
（6）燒結(jié)；
（7）拋磨加工：將燒結(jié)后冷卻的制品拋光磨邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，還包括如下步驟：在步驟（6）所述燒結(jié)后，在坯體上布施有機(jī)溶劑型陶瓷墨水，施透明釉熔塊；然后在進(jìn)行第二次燒結(jié)；在第二次燒結(jié)后的坯體上布施能產(chǎn)生撥釉效果的墨水；再進(jìn)行第三次燒結(jié)，然后進(jìn)行拋磨加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為10-22.5% 。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述步驟（2）粉料為陶瓷粉或石英石粉，其粒徑為200-300目；粉料用量為泥料的20-30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述步驟（6）的燒結(jié)溫度為600-1000℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述斑點率不小于90%。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是，所述第二次燒結(jié)的溫度為800-1100℃；第三次燒結(jié)的溫度為1150-1250℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是，所述能產(chǎn)生撥釉效果的墨水采用專利CN104830156A實施例1的技術(shù)方案制備得到。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是，所述有機(jī)溶劑型陶瓷墨水或產(chǎn)生撥釉效果的墨水的用量為25-45g/ m
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