[發(fā)明專利]鎖芯彈子孔的自動鉆孔機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711360007.4
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108000152B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設計）人: 張亞琦
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江隆昂機電設備有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/00;B23Q7/02;B23Q3/08;B23Q3/06
• 代理公司: 11350 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 湯東鳳

本發(fā)明提供了一種鎖芯彈子孔的自動鉆孔機，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鎖芯彈子孔的自動鉆孔機鉆孔的精度不高且工作的效率較低的問題。本鎖芯彈子孔的自動鉆孔機，包括機架，機架上軸向固連有轉(zhuǎn)盤以及帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機，轉(zhuǎn)盤的邊沿均勻設有若干用于夾緊工件的夾緊機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤能夠帶動位于夾緊機構(gòu)處的工件轉(zhuǎn)動，機架上沿著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向依次設有上料工位、對準工位、鉆孔工位、割槽工位以及下料工位，轉(zhuǎn)盤上的夾緊機構(gòu)與五個工位一一對應設置，上料工位能夠?qū)⒐ぜ斔椭赁D(zhuǎn)盤上的夾緊機構(gòu)處，對準工位將位于夾緊機構(gòu)處的鎖芯轉(zhuǎn)動設定的角度，鉆孔工位能夠?qū)崿F(xiàn)對工件鉆孔加工。本鎖芯彈子孔的自動鉆孔機具有能夠精確的鉆孔且工作效率較高的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動鉆孔機，特別是一種鎖芯彈子孔的自動鉆孔機。

背景技術(shù)

目前，市場上現(xiàn)有的鎖芯鉆彈子孔機床屬于人工操作型的鎖芯鉆彈子孔機床，其結(jié)構(gòu)上主要包括床身、鎖芯夾具、鉆孔機構(gòu)，加工前需人工將待加工鎖芯放入到鎖芯夾具中夾緊，再操控鉆孔機構(gòu)對其進行鉆孔，鉆孔完成后，最后通過人工松開鎖芯夾具進行下料。同時，由于鉆孔機構(gòu)只能相對床身作直線進給運動，且鎖芯鉆彈子孔通常需要在鎖芯上鉆上一排(4—7個)的彈子孔，因此采用上述人工操作型的鎖芯鉆彈子孔機床在鉆完一個彈子孔后需要先松開鎖芯夾具，將待加工鎖芯上移到鉆下一個彈子孔位置后在夾緊鎖芯夾具，再操控鉆孔機構(gòu)對下一個彈子孔進行鉆孔，如此循環(huán)重復直至加工完成，這樣的操作模式不但工序繁瑣，效率不高，而且加工精度無法保證，另外一個人只能同時操作一臺這樣的鎖芯鉆彈子孔機床。

如中國專利文獻公開的一種鎖芯鉆彈子孔專用數(shù)控機床(申請?zhí)枺?01310042333.6)，包括床身、振動盤、鎖芯輸送定位夾具、夾具固定機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)，其中鎖芯輸送定位夾具包括鎖芯送料器、壓料氣缸、壓料固定塊、壓料塊、夾具固定座、母夾具、母夾具驅(qū)動氣缸、公夾具、公夾具驅(qū)動氣缸、接料塊、接料塊驅(qū)動氣缸，鉆孔機構(gòu)包括鉆頭、鉆頭固定座及鉆頭固定座驅(qū)動機構(gòu)，所述的鉆頭固定座驅(qū)動機構(gòu)包括小拖板、中拖板、大拖板、x軸驅(qū)動電機、Y軸驅(qū)動電機、Z軸驅(qū)動電機。但采用上述的鎖芯鉆彈子孔專用數(shù)控機床在鉆孔時沒有對鎖芯的位置進行矯正，使鉆孔的精度不高，同時其工作的效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能夠精確的鉆孔且工作效率較高的鎖芯彈子孔的自動鉆孔機。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：鎖芯彈子孔的自動鉆孔機，包括機架，其特征在于，所述的機架上軸向固連有轉(zhuǎn)盤以及帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機，所述的轉(zhuǎn)盤的邊沿均勻設有若干用于夾緊工件的夾緊機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)盤能夠帶動位于所述的夾緊機構(gòu)處的工件轉(zhuǎn)動，所述的機架上沿著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向依次設有上料工位、對準工位、鉆孔工位、割槽工位以及下料工位，所述的轉(zhuǎn)盤上的夾緊機構(gòu)與五個工位一一對應設置，所述的上料工位能夠?qū)⒐ぜ斔椭赁D(zhuǎn)盤上的夾緊機構(gòu)處，所述的對準工位將位于夾緊機構(gòu)處的鎖芯轉(zhuǎn)動設定的角度，所述的鉆孔工位能夠?qū)崿F(xiàn)對工件鉆孔加工，位于所述上料工位、對準工位以及下料工位處的夾緊機構(gòu)處于松開狀態(tài)，位于鉆孔工位、割槽工位處的夾緊機構(gòu)處于夾緊狀態(tài)，轉(zhuǎn)盤帶動夾緊機構(gòu)轉(zhuǎn)動時所述的夾緊機構(gòu)處于夾緊狀態(tài)。

在工作時，轉(zhuǎn)盤上的夾緊機構(gòu)位于上料工位，上料工位的工件直接掉落到夾緊機構(gòu)上，轉(zhuǎn)盤帶動夾緊機構(gòu)轉(zhuǎn)動到對準工位時，此時夾緊機構(gòu)處于松開，對準工位將位于夾緊機構(gòu)處的鎖芯轉(zhuǎn)動到設定角度，而后轉(zhuǎn)盤帶動夾緊機構(gòu)轉(zhuǎn)動到鉆孔工位，鉆孔工位上設有鉆孔機構(gòu)，鉆孔機構(gòu)對工件的側(cè)壁進行鉆一排彈子孔，而后夾緊機構(gòu)轉(zhuǎn)到割槽工位，割槽工位對工件的進行割槽加工，而后夾緊機構(gòu)轉(zhuǎn)到下料工位，使加工好的工件下料，完成了鎖芯的鉆孔以及割槽的加工，具有能夠精確的鉆孔且工作效率較高的優(yōu)點。