[發明專利]一種包芯線用收線機在審
| 申請號: | 201711359629.5 | 申請日: | 2017-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN107954257A | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發明(設計)人: | 尹明亮;閆明建;孫玉明;程相華 | 申請(專利權)人: | 新鄉市新興冶金材料有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/28 | 分類號: | B65H54/28;B65H54/74;B65H75/28;B65H75/14 |
| 代理公司: | 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙)41139 | 代理人: | 周闖 |
| 地址: | 453000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 包芯線用 收線 | ||
技術領域
本發明涉及卷線盤設備技術領域,具體為一種包芯線用收線機。
背景技術
包芯線在生產的過程中,采用繩驅動可以將驅動裝置安裝在被驅動機構之外,減輕機構整體質量,同時控制更加便捷。繩驅動裝置中將繩索控制方式分為拉拽式和纏繞式。其中拉拽式結構簡單、反應靈敏,但是行程短;纏繞式結構復雜,但是繩索可以反復纏繞、行程大。纏繞式的繩驅動裝置中,通過電機帶動繞線筒的轉動,從而使驅動繩在其上纏繞,提供驅動力。現有的繩驅動裝置將繞線筒的轉動與排線機構的運動分開用電機驅動,造成裝置整體體積質量較大;除此之外,在裝置空間尺寸受限的情況下,很難提供較大的繩索驅動力,以及保證繩索在繞線輥上有序、緊密、往復的纏繞。
經檢索,中國專利授權號CN101602473,授權公告2009-12-16公開了一種絞車齒輪齒條直線往復排繩機構。主要用于運輸絞車、調度絞車各種絞車的排繩。包括絞車滾筒、鋼絲繩、還包括齒輪齒條直線往復機構和安裝在齒輪齒條直線往復機構上的緊繩裝置,齒輪齒條直線往復機構安裝在鋼絲繩的出繩端;絞車滾筒通過傳動機構與齒輪齒條直線往復機構連接驅動齒輪齒條直線往復機構作往復運動。
所具有的缺點不足:
1.線纜固定不穩定,使得極易產生晃動,造成損耗甚至人員誤傷,不安全穩定;
2.驅動裝置將繞線筒的轉動與排線機構的運動分開用電機驅動,造成裝置整體體積質量較大;
3.在裝置空間尺寸受限的情況下,很難提供較大的繩索驅動力,以及保證繩索在繞線輥上有序、緊密、往復的纏繞。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種包芯線用收線機,解決了分開用電機驅動,裝置整體體積質量較大,裝置空間尺寸受限,很難提供較大的繩索驅動力的問題。
(二)技術方案
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種包芯線用收線機,包括底座,所述底座上固定的線輥減速機的一側固定有線輥支撐架,所述線輥減速機內部設置的主電機齒輪與線輥減速機遠離線輥支撐架一端設置的主電機的主軸之間固定連接,所述主電機齒輪分別與線輥大齒輪和往復絲杠小齒輪之間通過齒輪嚙合轉動連接,所述線輥大齒輪上通過齒輪嚙合轉動連接有的變速齒輪盤與主電機齒輪的小齒輪之間嚙合轉動連接。
優選的,所述線輥大齒輪靠近線輥支撐架一端固定連接的擋板上設置有凸孔槽,所述凸孔槽內部設置的凸孔固定在繞線輥輪上,所述凸孔內部設置的頂錐安裝在擋板上。
優選的,所述往復絲杠小齒輪靠近線輥支撐架的一端固定連接有往復絲杠,所述往復絲杠一側設置的往復移動滑桿的兩端分別固定在線輥支撐架和線輥減速機上,所述往復移動滑桿上設置有絲杠滑塊。
優選的,所述變速齒輪盤上通過螺栓固定連接有手動調速把手。
優選的,所述凸孔槽的一側設置有固線孔。
(三)有益效果
本發明提供了一種包芯線用收線機,具備以下有益效果:
(1)本發明通過設置絲杠滑塊、往復移動滑桿、往復絲杠、主電機齒輪和往復絲杠小齒輪,保證了絲杠滑塊沿往復移動滑桿軸向的平穩運動,而且阻止了絲杠滑塊沿往復移動滑桿周向的運動,保證了絲杠滑塊進行往復運動時姿態的穩定性,保障收線效果的穩定性和一致性,使得包芯線可在繞線輥輪上往復、有序、緊密的纏繞,可以滿足多層纏繩的要求,保證排繩的整齊與規則,大大提高了工作效率,延長了鋼絲繩壽命,而且減少了操作人員,降低了事故發生的頻率,給安全生產提供了保證。
(2)本發明通過設置手動調速把手、線輥大齒輪和變速齒輪盤,使得繞線輥輪的轉動速率可控,進而方便對不同直徑大小的包芯線進行收線處理,避免包芯線因收線速率較快導致的斷裂,更安全可靠。
(3)本發明通過設置凸孔槽、頂錐、凸孔和固線孔,固線孔可將初始包芯線頭固定,進而方便隨后的包芯線的纏繞,使用方便快捷,凸孔槽、頂錐和凸孔進行組合配合形成一體,使得繞線輥輪穩定固定在擋板上,避免繞線輥輪脫離擋板,同時繞線輥輪也可通過取出頂錐進行脫離擋板,避免凸孔因勞動強度過大導致的破壞,更安全可靠。
附圖說明
圖1為本發明主視圖;
圖2為本發明擋板的側視圖;
圖3為本發明線輥減速機的剖視圖;
圖4為本發明繞線輥輪的主視圖;
圖5為本發明側面剖視圖。
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