[發(fā)明專利]一種防水包裝材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711357926.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108003652A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李巧珍;何偉仁;張建初 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李巧珍 |
| 主分類號(hào): | C08L101/02 | 分類號(hào): | C08L101/02;C08L51/08;C08F289/00;C08F220/06;C08J5/18;C08J7/12 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 馬驍 |
| 地址: | 江蘇省常州市鞏*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防水 包裝材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及包裝材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防水包裝材料的制備方法。本發(fā)明將自制甘蔗渣的黃原酸酯進(jìn)行堿化,得到纖維素黏膠,將纖維素黏膠與接枝丙烯酸的改性乳化液體石蠟混合置于拉膜機(jī)中,拉膜得到膠膜,將膠膜置于凝固浴中浸漬后干燥得到防水包裝材料,本發(fā)明中改性乳化液體石蠟與纖維素黏膠混合時(shí),石蠟液滴阻礙水分通過(guò)纖維表面,使纖維素黏膠表面暴露的羥基含量減少并覆蓋一層疏水石蠟,從而使包裝材料的防水性能提高,乳化液體石蠟表面接枝丙烯酸會(huì)與纖維素黏膠發(fā)生交聯(lián),使纖維素黏膠的表面疏水石蠟層的致密性提升,減少了纖維素的親水面積,從而使包裝材料具有極佳的防水性能,應(yīng)用前景廣闊。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包裝材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防水包裝材料的制備方法。
背景技術(shù)
包裝材料廣泛運(yùn)用于包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域,其對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)、人們?nèi)粘I罹哂兄匾饔谩kS著我國(guó)工業(yè)化的不斷發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品的種類和生產(chǎn)量的逐年提高,包裝材料的年消耗量也越來(lái)越大,因而,我國(guó)社會(huì)對(duì)包裝材料的需求量急劇上升。
傳統(tǒng)的包裝材料通常以聚乙烯、聚丙烯為主要原料,這些包裝材料的價(jià)格便宜,制備比較方便,但是由于這些包裝材料很難降解,丟棄以后會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。近年來(lái),隨著包裝技術(shù)的飛速發(fā)展,人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),綠色環(huán)保型包裝材料越來(lái)越受到青睞。隨著植物纖維包裝材料制備技術(shù)的發(fā)展,將大大減少不可降解的塑料類包裝材料的使用數(shù)量,緩解白色污染嚴(yán)重的現(xiàn)實(shí)狀況。
但是,目前植物纖維包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中還存在一些問(wèn)題:很多植物不太容易加工,而且顆粒較大,做成包裝材料之后材料容易不均勻,因此會(huì)產(chǎn)生各種凸起,造成包裝材料外表不美觀;有些包裝材料由于沒(méi)有抑菌抗菌的效果,導(dǎo)致盛放食品等很容易發(fā)霉變質(zhì);耐高溫性能普遍較差;防水性也較差等。另外,現(xiàn)有包裝材料的抗壓性能一般都較差,在受到撞擊時(shí)容易被損壞,從而難以實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝產(chǎn)品的良好保護(hù)。
因此,亟待出現(xiàn)一種環(huán)保、材質(zhì)均勻、抗菌抑菌而且可以降解的包裝材料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題,針對(duì)目前包裝材料應(yīng)用于海上運(yùn)輸時(shí),防水性能不能達(dá)到要求的缺陷,提供了一種防水包裝材料的制備方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種防水包裝材料的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)取100~110mL液體石蠟和200~220mL蒸餾水加入帶有攪拌器的雙口燒瓶中混合,加熱升溫,將3~5gOP-10加入 帶有100~120mL蒸餾水的燒杯中,攪拌,得到水乳液,將水乳液預(yù)熱后,加入至雙口燒瓶中,啟動(dòng)攪拌器,攪拌乳化,得到乳化液體石蠟;
(2)將0.8~1.0gOP-10加入40~50mL丙烯酸中,攪拌得到乳化丙烯酸,將乳化丙烯酸和乳化液體石蠟置于帶有攪拌器和滴液漏斗的三口燒瓶中,加熱升溫,啟動(dòng)攪拌器,攪拌乳化后,用滴液漏斗,向三口燒瓶滴加40~45mL硫代硫酸鉀溶液,滴加完畢后,攪拌反應(yīng),得到改性乳化液體石蠟;
(3)將甘蔗置于甘蔗榨汁機(jī)中榨汁,得到甘蔗渣,將100~120g甘蔗渣置于燒杯中,繼續(xù)向燒杯加入600~700mL氫氧化鈉溶液,攪拌得到堿化甘蔗渣懸浮液,將堿化甘蔗渣懸浮液抽濾,去除濾液得到甘蔗渣堿化纖維;
(4)將制得的甘蔗渣堿化纖維放入帶有攪拌器和滴液漏斗的四口燒瓶中,向四口燒瓶中加入400~450mL氫氧化鈉溶液,加熱升溫,用滴液漏斗向四口燒瓶中滴加15~18mL二硫化碳,攪拌反應(yīng),得到反應(yīng)產(chǎn)物;
(5)將上述反應(yīng)產(chǎn)物與400~500mL硫酸鎂溶液混合攪拌,過(guò)濾,去除濾液得到濾渣,將濾渣用無(wú)水乙醇洗滌,得到黃色固體,將黃色固體置于烘箱中,加熱升溫,干燥,得到甘蔗渣的黃原酸酯,向甘蔗渣的黃原酸酯中加入100~120mL的氫氧化鈉溶液,得到纖維素黏膠;
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