[發明專利]一種用于內螺紋加工的攻絲裝置在審
| 申請號: | 201711356814.9 | 申請日: | 2017-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN107824909A | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 黎傳彪 | 申請(專利權)人: | 貴州航天風華精密設備有限公司 |
| 主分類號: | B23G1/26 | 分類號: | B23G1/26;B23G1/46;B23G1/48 |
| 代理公司: | 貴陽睿騰知識產權代理有限公司52114 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 550009 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 螺紋 加工 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于機械加工領域,具體涉及一種用于內螺紋加工的攻絲裝置。
背景技術
在傳統機械加工領域中,螺紋連接是一種可拆卸的固定連接,具有結構簡單,連接可靠,裝拆方便,能實現自鎖,提供較大軸向力等優點,因此被廣泛運用于機械零件固緊領域中。在螺紋加工過程中,由于內外螺紋的不同,分有不同的加工方法,其中在小直徑的內螺紋加工時,只能依靠絲錐加工即攻絲,攻絲可用于車床,鉆床,攻絲機等機床加工中,也可用于鉗工手工加工操作中。鉗工手工攻絲操作時,有著加工靈活,可加工形狀復雜和高精度的零件,投資小等優點,但是存在生產效率低,勞動強度較大,加工質量不穩定的缺點,因此在針對小批量,形狀復雜,精度要求較高的零件攻絲加工時,鉗工相對于機床加工有著較好的生產加工效果,但是在攻絲時,由于其手工加工的特點,容易造成在攻絲過程中,由于操作者工作經驗以及工作疲勞等的問題,造成絲錐攻斷以及螺紋孔垂直度要求達不到等問題,從而造成工具的損壞和零件報廢等后果,并且其加工質量因人而異,零件質量不穩定。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種用于內螺紋加工的攻絲裝置。
本發明通過以下技術方案得以實現。
本發明提供的一種用于內螺紋加工的攻絲裝置,包括支撐腳、安裝板、絲錐延長桿以及固緊螺母,其中,支撐腳設于安裝板的下端,對安裝板進行支撐;安裝板上設有安裝孔,絲錐延長桿的上端通過安裝孔穿過安裝板;固緊螺母設置于絲錐延長桿的下端;使用時,絲錐安裝于絲錐延長桿的下端,通過固緊螺母進行緊固。
所述支撐腳為多個,每一個支撐腳均通過一個安裝螺釘與安裝板緊固連接。
所述安裝板的安裝孔處設有沉頭孔,沉頭孔中設有深溝球軸承,所述絲錐延長桿安裝于深溝球軸承內。
所述沉頭孔為兩個,分別設置于安裝板的兩側表面,每一個沉頭孔內都設置有一個深溝球軸承。
所述深溝球軸承與沉頭孔為過盈配合安裝。
所述絲錐延長桿的下端設有外螺紋,沿軸心方向設有絲錐安裝孔,沿絲錐安裝孔的孔壁方向開有十字槽;所述固緊螺母內設有與外螺紋相配合的內螺紋,進行絲錐安裝時,將絲錐置于絲錐安裝孔中,通過旋緊固緊螺母使絲錐緊固安裝于絲錐延長桿的下端。
所述絲錐安裝孔的頂端設有外圓錐面,固緊螺母的內螺紋孔內設有內圓錐面,安裝時,旋緊固緊螺母使外圓錐面與內圓錐面緊貼配合,完成固緊螺母在絲錐延長桿的安裝定位。
所述絲錐延長桿的上端設有四方凸臺。
所述固緊螺母的兩側設有扁勢平面。
本發明的有益效果在于:通過本發明的實施,將絲錐固定安裝于絲錐延長桿上并將絲錐延長桿安裝于安裝板和支撐腳的連接機構上,穩定了攻絲加工的加工面,同時,使用兩個深溝球軸承對絲錐延長桿進行固定安裝,保證了其垂直度的要求,在進行手工攻絲時,保證了螺紋的垂直度,提高了工作效率,大大降低了產品質量對操作者的依賴性,保證了產品的質量。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的絲錐延長桿結構示意圖;
圖3是本發明的固緊螺母剖視圖;
圖4是本發明的固緊螺母俯視圖;
圖中:1-支撐腳,2-安裝板,3-絲錐延長桿,4-固緊螺母,5-螺釘,21-沉頭孔,22-深溝球軸承,31-四方凸臺,32-絲錐安裝孔,33-外圓錐面,34-外螺紋,35-十字槽,41-扁勢平面,42-內圓錐面,43-內螺紋。
具體實施方式
下面進一步描述本發明的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
如圖1-4所示,一種用于內螺紋加工的攻絲裝置,包括支撐腳1、安裝板2、絲錐延長桿3以及固緊螺母4,其中,支撐腳1設于安裝板2的下端,對安裝板2進行支撐;安裝板2上設有安裝孔,絲錐延長桿3的上端通過安裝孔穿過安裝板2;固緊螺母4設置于絲錐延長桿3的下端;使用時,絲錐安裝于絲錐延長桿3的下端,通過固緊螺母4進行緊固。
所述支撐腳1為多個,每一個支撐腳1均通過一個安裝螺釘5與安裝板2緊固連接。
所述安裝板2的安裝孔處設有沉頭孔21,沉頭孔21中設有深溝球軸承22,所述絲錐延長桿3安裝于深溝球軸承22內。
所述沉頭孔21為兩個,分別設置于安裝板2的兩側表面,每一個沉頭孔內都設置有一個深溝球軸承22。
所述深溝球軸承22與沉頭孔21為過盈配合安裝。
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