[發(fā)明專利]輕簡(jiǎn)型電爐系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711356450.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN108036647A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇巨盈節(jié)能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): F27B14/06
• 分類號(hào): F27B14/06;F27B14/08;F27B14/16;F27B14/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種輕簡(jiǎn)型電爐系統(tǒng)，屬于電爐系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種用于礦渣熔煉的熔爐系統(tǒng)；本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的電爐設(shè)備笨重，生產(chǎn)過(guò)程中需要多種大型設(shè)備配合，耗費(fèi)人力物力，企業(yè)經(jīng)費(fèi)負(fù)擔(dān)較重的問(wèn)題；本發(fā)明包括原料送料裝置和電爐，電爐為上端開口的空心結(jié)構(gòu)，電爐側(cè)壁設(shè)有流股口，電爐的上端安裝有旋轉(zhuǎn)布料器，原料送料裝置包括第一上料裝置，不同的原料循環(huán)定時(shí)添加，混合后進(jìn)入第二上料裝置，傾斜上料裝置，將由第一上料裝置處混合得到的原料送入窯頭裝置，窯頭裝置下端落料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)布料器送入電爐內(nèi)進(jìn)行熔制；本發(fā)明應(yīng)用不到大型的起運(yùn)設(shè)備，大大降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。

技術(shù)領(lǐng)域

一種用于礦渣熔煉的熔爐系統(tǒng)，屬于電爐系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種輕簡(jiǎn)型電爐系統(tǒng)。

背景技術(shù)

高爐礦渣是高爐煉鐵過(guò)程中，由礦石中的脈石，燃料中的灰分和助熔劑（石灰石）等爐料中的非揮發(fā)組分形成的廢物。主要有高爐水渣和重礦渣之分。高爐水渣是煉鐵高爐排渣時(shí)，用水急速冷卻而形成的散顆粒狀物料，其活性較高，目前這類礦渣約占礦渣總量的85%左右。重礦渣是指在空氣中自然冷卻或極少量水促其冷卻形成容重和塊度較大的石質(zhì)物料。高爐礦渣的主要成分是由CaO、MgO、Al2O3、MgO、SiO2、MnO、Fe2O3等組成的硅酸鹽和鋁酸鹽。SiO2和MnO主要來(lái)自礦石中的脈石和焦碳的灰分，CaO和MgO主要來(lái)自熔劑。上述四種主要成分在高爐礦渣中占90%以上。根據(jù)鐵礦石成分、熔劑質(zhì)量、焦碳質(zhì)量以及所煉生鐵種類不同，一般每生產(chǎn)1噸生鐵，要排出0.3～1.0噸廢渣，因此它也是一種量大面廣的工業(yè)廢渣；

由于礦渣中含有多種可重復(fù)利用成分，因此礦渣的重復(fù)利用成為能源再利用的需求，現(xiàn)有技術(shù)中通常將礦渣與其他成分混合，經(jīng)過(guò)熔煉制成新的產(chǎn)品，應(yīng)用到不同領(lǐng)域，熔煉的裝置采用熔煉生產(chǎn)效率較高的電爐系統(tǒng)，電爐系統(tǒng)由于其應(yīng)用的環(huán)境，通常需要龐大的附屬設(shè)備給于支撐，設(shè)備笨重，生產(chǎn)過(guò)程中需要多種大型設(shè)備配合，耗費(fèi)人力物力，企業(yè)經(jīng)費(fèi)負(fù)擔(dān)較重。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開了輕簡(jiǎn)型電爐系統(tǒng)，輕簡(jiǎn)化的投料部分和輕簡(jiǎn)化的電爐配合，降低了企業(yè)的成本投入。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

輕簡(jiǎn)型電爐系統(tǒng)，包括原料送料裝置和電爐，電爐為上端開口的空心結(jié)構(gòu)，電爐的敞口端通過(guò)爐蓋密封形成封閉熔煉腔體，電爐側(cè)壁設(shè)有流股口，電爐的上端安裝有旋轉(zhuǎn)布料器，原料送料裝置包括第一上料裝置，不同的原料循環(huán)定時(shí)添加，混合后進(jìn)入第二上料裝置，傾斜上料裝置，將由第一上料裝置處混合得到的原料送入窯頭裝置，窯頭裝置下端落料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)布料器送入電爐內(nèi)進(jìn)行熔制。

進(jìn)一步的，所述電爐包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)爐體，內(nèi)爐體的上部為由隔熱磚層圍成的第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁，第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁均為錐臺(tái)形旋轉(zhuǎn)面。

進(jìn)一步的，所述第一內(nèi)壁所在的錐臺(tái)的頂角為60°，第二內(nèi)壁位于第一內(nèi)壁的下部，第二內(nèi)壁所在錐臺(tái)的頂角為30°，第一內(nèi)壁的下端截面直徑小于第二內(nèi)壁上端截面的直徑。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)布料器包括底座，底座上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，底座與轉(zhuǎn)盤之通過(guò)轉(zhuǎn)軸建立連接，轉(zhuǎn)盤通過(guò)動(dòng)力組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤在底座上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤周上端面的周向邊緣設(shè)有均勻陣列布置的布料組件。

進(jìn)一步的，所述布料組件包括布料板支座、布料板、布料板底座，布料板下端部分嵌插入轉(zhuǎn)盤的上端，布料板支座安裝在布料板上端并通過(guò)由上至下穿過(guò)布料板支座和布料板的轉(zhuǎn)軸建立連接，布料板底座安裝在所述布料板支座位于轉(zhuǎn)盤外側(cè)的部位，通過(guò)所述底座周向邊緣設(shè)有若干擋輪底座，擋輪底座的一側(cè)通過(guò)擋輪軸承與轉(zhuǎn)盤邊緣建立連接。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)盤的下端套設(shè)有鏈條，電機(jī)的輸出端通過(guò)鏈輪與鏈條嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。