[發(fā)明專利]一種耐堿性陶瓷釉中彩熔劑的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711355888.0
• 申請日: 2017-12-16
• 公開（公告）號: CN109928636A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉劍
• 申請（專利權(quán)）人: 葉劍
• 主分類號: C03C8/14
• 分類號: C03C8/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種耐堿性陶瓷釉中彩熔劑的制備方法，按照化學(xué)組成百分比：SiO₂ 28%、B₂O₃ 43%、Al₂O₃ 16%、Li₂O 3%、KNaO 3%、MgO 4%、ZnO 2%、Ta₂O₅ 1%，經(jīng)配料、研磨、高溫熔制、低溫?zé)崽幚怼⒆匀焕鋮s、球磨、過篩、干燥工序獲得陶瓷釉中彩熔劑。利用該方法所制備出的陶瓷釉中彩熔劑，耐堿性優(yōu)良、適合洗碗機(jī)使用，其耐堿性達(dá)到歐盟耐洗碗機(jī)檢測標(biāo)準(zhǔn)最優(yōu)級的要求，該熔劑可顯著提升我國日用陶瓷品質(zhì)，具有廣闊的市場前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬無機(jī)非金屬材料（陶瓷）領(lǐng)域，具體涉及一種耐堿性陶瓷釉中彩熔劑的制備方法。

背景技術(shù)

近年來，隨著人們?nèi)找嫣岣叩纳钏胶筒粩嗉涌斓纳罟?jié)奏，餐飲、旅游等服務(wù)業(yè)也隨之飛速發(fā)展起來，越來越多的餐飲企業(yè)甚至普通家庭開始選用洗碗機(jī)對日用陶瓷餐具等進(jìn)行清洗。但對于洗碗機(jī)所用的洗滌液來說，其中含有的堿性助洗劑、消泡劑、氧化劑、表面活性劑和增稠劑等，對于傳統(tǒng)硅酸鹽制品具有很強(qiáng)的腐蝕性，尤其是對傳統(tǒng)釉上彩陶瓷制品有較強(qiáng)的腐蝕作用，經(jīng)洗碗機(jī)長期清洗后的釉上彩陶瓷器皿容易產(chǎn)生永久性的表面損傷，如褪色、白色渾濁、暈色、腐蝕痕等，嚴(yán)重影響了它們的重復(fù)使用，提高了使用成本。

此外，歐盟對于陶瓷器皿耐機(jī)洗性的檢測標(biāo)準(zhǔn)越來越苛刻，導(dǎo)致我國釉上彩裝飾日用餐具、賓館用瓷等難以達(dá)標(biāo)，因而無法順利出口銷售，給我國日用陶瓷行業(yè)帶來了很大的沖擊。熔劑作為陶瓷釉上彩的重要組成部分，對于釉上裝飾材料耐蝕性的影響是至關(guān)重要的。

陶瓷裝飾材料指的是用來裝飾陶瓷制品的各類顏料、貼花紙等材料，其中以釉中彩裝飾顏料為主。然而陶瓷釉中彩顏料主要是由大量的熔劑和一定量的色料配制而成，傳統(tǒng)的貼花紙是將各種顏料按照特定的配色原理同時加上墨油等印刷而成的。陶瓷裝飾材料的鉛鎘溶出量、耐蝕性等性能除了色料自身的性能外，其主要取決于含量高達(dá)70%以上的熔劑，因此在熔劑對耐蝕性等性能具有重大影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單、綠色環(huán)保、耐堿性優(yōu)良、適合洗碗機(jī)使用耐堿性陶瓷釉中彩熔劑的制備方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種耐堿性陶瓷釉中彩熔劑的制備方法，其特征在于：按照化學(xué)組成百分比：SiO₂ 28%、B₂O₃ 43%、 Al₂O₃ 16%、 Li₂O 3%、KNaO 3%、MgO4%、ZnO 2%、Ta₂O₅ 1%，經(jīng)配料、研磨、高溫熔制、低溫?zé)崽幚怼⒆匀焕鋮s、球磨、過篩、干燥工序獲得陶瓷釉中彩熔劑。

所述高溫熔制工序的參數(shù)為：升溫速率為5℃/min，最高熔制溫度為1360~1390℃，保溫時間為60min。

所述低溫?zé)崽幚砉ば驗椋簩⒏邷厝壑坪蟮娜垠w倒入預(yù)熱至600℃的鋼槽中，然后經(jīng)10~100h升溫至700℃。

所述過篩工序為：過380目篩，篩余為0。

故本發(fā)明采用不含對人體有毒害的鉛、鎘、砷、鉍等元素的天然礦物原料及工業(yè)化工原料，用硼與鉀等堿金屬復(fù)合替代鉛，引入降低膨脹系數(shù)的氧化物組分及提高折射率的氧化物組分，解決了化學(xué)穩(wěn)定性、光澤度、表面張力、膨脹系數(shù)等問題，得到了光亮平整、流動效果良好，且與瓷胎匹配良好的耐堿性陶瓷釉中彩熔劑，具有廣闊的應(yīng)用前景。

具體實施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明、為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合較佳實施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

實施例1